lsb系列立式半煤气环保锅炉结构特点：

产煤气环保锅炉由锅壳、锅壳封头、炉胆封头、上、下炉胆、上、下管板、横水管、弯水管、下脚圈、活动炉排、烟箱、配风系统、防爆门、烟囱等组成。该锅炉的下部为煤气发生器，燃料在炉排上以特殊工艺燃烧后，将煤变为煤气送入上部燃烧室，通过二次配风和自动点火装置进行燃烧，火焰直接辐射冲刷上炉胆和横水管后进入烟箱，高温烟气绕烟箱一周，继续对弯水管和锅壳加热冲刷后，烟气经烟囱排入大气。炉渣通过特殊设计的活动炉排，落入水封池内，然后人工或机械出渣。
煤炭汽化环保锅炉采用煤气的方式进行燃烧，比普通层燃方式省煤15%以上。煤气本身含尘量低，再利用该锅炉的结构优势，解决了环保问题，堪称绿色环保产品。

煤炭汽化环保锅炉具有下列优点：
1、结构紧凑，安装方便，占地面积少，节约燃料，热效率高，适用范围广。
2、燃烧方式独特，原始排尘浓度低，属环保型产品。
3、水封式出渣，既可保证煤气的密封，又可有效降低灰尘散播。
4、快装形式出厂，运到现场后，拼接阀门、水源和必要的管道等即可运行。

煤炭汽化环保锅炉升火的步骤如下：

打开下炉门，在炉篦上加添40～50mm厚的松软炉渣或乏煤，然后加木柴，用刨花、油棉、纱之类物品引燃，待木柴燃烧较旺时，逐渐加煤，这时应启动鼓风机，一次进风口的调风门开至30%，二次进风口的调风门也应开至30%，此时如一次进风量过大易出现结焦，当煤层厚度达到约300mm，炉火旺盛时，将煤层加厚到约600～800mm，注意每次加煤时先关小一次调风门（10%开度），五分钟后再关闭鼓风机，目的是让二次风把炉膛内未燃烧完和残留煤气吹出，约等10分钟后打开炉门，打开炉门时操作人员不得站在炉门的正前方或靠近炉门往炉里观看，以防火焰喷出伤人。加煤后关闭炉门，打开鼓风机让煤慢燃。当锅炉内有压力时，打开副汽阀向炉排下部供给蒸汽，阀门的开度不宜过大，炉膛内不结焦为宜，此阀运行时始终常开。此时将鼓风机进风口开到50%，运行半小时 后，鼓风机进风口全部打开，锅炉进入正常运行。电子点火器属自动装置，启动鼓风机，点火器自动工作，炉膛煤气正常燃烧后点火器自动停止工作。如燃烧室火灭，自动控制系统报警，此时司炉工应及时检查原因，使炉正常，司炉工要经常检查测试自动点火系统，以防失灵出现炉膛放炮（爆炸）现象（切记要做到“火等气”，而不是“气等火”）。

煤炭汽化环保锅炉正常运行：

锅炉正常运行时，观火孔应关闭，不得随意打开炉门、检查门，以免煤气喷出或喷火伤人。当听到煤气燃烧的呼呼声变小时，可通过观火孔观察煤气燃烧情况，如燃烧不旺，先关闭鼓风机，然后搬动活动炉排手柄除渣，来回运动约10次。如搬动手柄感到比较轻时，炉排处可能有结渣棚住现象，打开下炉门进行拨火，拨火后继续搬动手柄进行除渣（来回搬动约5～6次），除渣后关闭下炉门，打开上炉门进行加煤，煤层厚度保持在700mm 左右，关闭炉门，然后开启鼓风机，6～8分钟煤气自动点着，通过观火孔观察确认煤气已点着后，锅炉进行正常运行，运行一段时间后，重复上述过程。