一、产品简介

 

jinke-600主要用于切削液净化、切削液再生、清洗液净化、高速油水分离

 

二、特点

油水分离，微米级过滤，无耗材消耗

1.可使切削液彻底降低并杀死特定菌种,并可有效除臭.

2.可确实保护操作者,降低切削液对人体健康威害.

3.延长切削液之使用时间,不变质,并增加刀具寿命.

4.再生功能,大幅降低切削液更换次数,处理后之废物可回收,避免环保问题产生.

5.低耗电,低成本,无耗材.

6.安装简单,安全独立的一套系统,不与机床干涉.

7.旁路式切削液再生，机床无须停机。

三、优势

1无耗材

2体积小，移动方便

3分离效率高：一次通过就能使99%以上2um以上颗粒杂质分离，浮油控制在0.5%以下，杂油含水率控制在0.5%以下

4使用条件限制少，只需220v或380v电源即可。

5操作过程简单。

	分离颗粒精度	除油效果	占地面积	使用成本	采购成本
磁性过滤	80~100um	无	小	低	低
漩涡分离器	10~20um	无	小	低	低
纸袋过滤器	5~20um	无	大	最高	较低
撇油器	无	低效	小	低	低
集成系统	最小5um	一般	最大	高	最高
碟式离心过滤	2um	好	小	低	较高

 

四分离原理

离心分离的原理非常简单，离心机就相当于一个沉淀池，利用流体中油、水、杂质颗粒的不同比重，经一定时间的强制力作用，实现三种相态物质的分离沉淀。同沉淀池相比强制力即离心力为重力的6000-10000倍，使得其分离的时间更短、更高效；不但如此，为了达到更大流量处理的要求，离心机又通过多层的碟片对分离区进行分割，数倍缩短了沉淀距离、增加了沉淀面积，成为最高效的分离设备。碟片组是离心机的核心，转速的高低是重点。

 

五技术参数

处理量 ：500l/h
适用温度：10-90℃
jinke-600： ph值 6-12  处理中性、碱性清洗液

电压： 220v 或380v
电源总功率： 1.5kw

转速：8817rpm

净重（包括台架）： 150kg
设备尺寸 长х宽х高 1200х680х700mm

应用范围：

数控车床、cnc加工中心、it行业、汽车零部件行业的各种切削液及乳化液进行净化分离，达到再次循环使用的效果。

操作简便：

金科jk-s系列切削液再生机是为各种切削液去除污染物而专门设计的，采用了高速离心分离技术。设计紧凑合理，小型推车在车间内移动方便、快捷。通过plc可编程控制器和人机交互界面，任何人都可以迅速学会如何操作和维护。 

由于切削液再生机以旁路方式操作，所以金科jk-s-500设备无论在生产运行还是停机时都可以净化冷却液。能够同时去除冷却液中的污染物如杂油、油脂、金属颗粒以及其他形式的固体颗粒，精度可达5um。

循环使用降低成本：

金科jk-s系列产品使您的切削液可以使用更长时间，连续净化可以延长切削液的寿命，通过添加，切削液的使用寿命可长达5年！

自动反冲系统：

用一段时间后的切削液会积块、发臭和有大量的杂物，金科jk-s系列产品设置初级过滤系统。当压力显示达到一定数值时，信号反馈到控制系统，离心机停止运行，整个自动清洗可在2分钟内完成，大大减轻了离心机运行压力。

产品特点：

节约成本：减少切削液的批量购买，延长刀具寿命 

保护环境：彻底杜绝切削废液乱排放问题 

提高功效：减少生产设备的停机时间 

减少异味：改变切削液变色发臭难题 

提高质量：解决加工件表面杂质生锈 

净化目标：一次过滤的分离效率99%以上，杂质分离精度5um浮油含量控制范≤0.5%杂油含水率≤10%。 

设备选型：

切削液再生机分移动和固定式两种，移动式小型再生机可控制50台cnc加工机产生的切削液。如汽车零部件行业，切削液集中排放到大型油槽，可根据油槽容积来计算配置。

型号	type	jk-s-500	jk-s-2500
处理量	max flow	500l/h	2500l/h
电机总功率	installed power	2kw	9kw
电流	current	5a	20a
电源	voltaje supply	380v/50hz	380v/50hz

• 类型 离心式滤油机
• 品牌 金科兴业
• 型号 jk-s
• 额定流量500
• 运行温度　60
• 适用范围 切削液再生，冷却液再生，乳化液再生
• 产品别名高速油水分离器
• 过滤面积500l/h