一、机床用途：

dj1000型龙门数控转角带锯床是我公司新开发的产品，达到国际先进技术水平，加工程序和参数信息、数据实时显示等多种功能，使加工过程更智能化和自动化，大大提高了锯切精度和工作效率。本机床主要用于锯切h型钢、槽钢、箱型梁、圆钢等断面的工件，性能优越，具有锯口窄、省料、锯切精度高，大功率切削，操作方便，生产效率高等优点。

二、机床结构与配置：

本机床主要由锯架、床身、垂直进给装置、竖直压料装置、旋转工作台、液压系统、冷却系统等部件组成。

该机利用触摸屏可预先输入工件参数，锯床将根据输入的工件参数自动调整工作过程；加工参数信息数据可由显示屏实时显示、监控。

锯架由方钢管和钢板焊接而成，使得锯架的强度和精度更加稳定。锯架在高切割负荷及锯条张紧的条件下获得最长耐久性和很好的刚性，锯架是由导轨导向支承，使得锯架受力基本均匀。

锯架进给采用液压伺服比例阀和编码器，可以实现数字化进给，对工件可实现：快速进给、慢速进给、快速进给。在锯切h型钢时，倾斜的锯条接触到工件的先后顺序是：单侧翼板→双侧翼板→腹板→双侧翼板→单侧翼板。因此，锯条的负载是变化的。为避免锯切变化着的端面出现“大马拉小车”现象，同时为了提高锯切效率，机床通过其数控功能控制液压伺服比例阀，自动转换锯条的进给速度和线切速度，使负载基本平衡。既充分发挥了主电机的功率，又保证了锯条的承载安全。

机床可根据工件规格、材质的差异自动降低或升高锯切进给速度档次的功能：该机具有主电机电流检测功能，当电机超负荷运转时，锯切进给速度会自动由高速降为次高速或低速；当电机负荷降低后，又会恢复到高一档次的进给速度。由于h钢在锯切过程中内应力释放，可能将锯条“夹住”，dj1000型龙门数控转角带锯床此时可采用部分往复切削功能，以防夹锯。dj1000型龙门数控转角带锯床在锯切500mm宽度以上h钢时，在锯条锯切到腹板时，线切速度自动变速；并可以有几次自动抬起、落下控制过程，这样就避免了锯条被“夹住”。

可移动锯条导向装置和侧压紧装置共同运动，结构稳固、运动灵活。

旋转工作台采用龙门式结构，刚性好，稳定强，锯切截面平整。

带锯条采用液压张紧，锯条在快速运动中亦保持良好的张紧力，延长了锯条寿命，用户可根据型钢大小来调整压力；而且还有锯条断裂时的检测装置，如果机床出现不良情况或故障时，机床自动感应并停机。

锯条自动清理系统，在锯条架上装有动力旋转刷子，自动清理切割后可能粘在锯条上的铁屑。

机床具有螺旋型排屑系统，可将机床接屑盒内的铁屑排到排屑箱内。

机床具有回转0°～45°的功能：工件不动而整机转动，即可完成0°～45°之间任意角度的斜切。在工作台旋转的过程中，磁尺实时检测转角大小，达到设定值时，停止转动。此时由制动装置进行制动，确保转角精度。

用户根据需要，可以选择辊式送料方式或数控小车送料方式。

为了保证机器运行的可靠性，本机上的锯条、导轨、变频器、液压元件均为国际知名品牌的优质产品。

三、主要技术参数：