适用范围

　　双柱卧式带锯床主要用于锯割碳素结构钢、低合金钢、高合金刚、特殊合金钢和不锈钢、耐酸钢等各种金属材料。

分类

　　根据结构分为卧式带锯床、立式带锯床，卧式又分为剪刀式、双立柱、单立柱式带锯床；

　　根据使用情况分为手动型（经济型手动送料手动切割物料）、自动型；

　　根据使用控制器的自动化程序可分为手动型（半自动手动送料）全自动型（自动送料自动切割）；

　　根据切割角度要求分为角度锯床（能锯切角度90度45度）无角度即90度垂直切割。

　　

主要技术参数	gt4228	gt4235	gt4240	gt4250
切削范围	280-280×280	350-350×350	400-400×400	500-500×500
锯带规格	3505×34×1.1	4115×34×1.1	4650×41×1.3	5500×41×1.3
锯带轮转速	27、45、69	27、45、69	27、45、69	27、45、69
工作夹紧方式	液压	液压	液压	液压
主电机功率	2.2kw	3kw	4kw	5.5kw
外型尺寸	1860×900×1200	2000×1000×1300	2380×1200×1500	2800×1900×1800

系统功能

　　液压传动系统由泵、阀、油缸、油箱、管路等元辅件组成的液压回路，在电气控制下完成锯梁的升降，工件的夹紧。通过调速阀可实行进给速度的无级调速，达到对不同材质工件的锯切需要。

　　电气控制系统由电气箱、控制箱、接线盒、行程开关、电磁铁等组成的控制回路，用来控制锯条的回转、锯梁的升降、工件的夹紧等，使之按一定的工作程序来实现正常切削循环。

　　润滑系统开车前必须按机床润滑部位（钢丝刷轴、蜗轮箱、主动轴承座、蜗杆轴承、升降油缸上下轴、活动虎钳滑动面夹紧丝杆）要求加油。蜗轮箱内的蜗轮、蜗杆采用30号机油油浴润滑，由蜗轮箱上部的油塞孔注入，箱仙面备有油标，当锯梁位于最低位置时，油面应位于油标的上、下限之间。试用一个月后应换油，以后每隔3－6个月换油1次，蜗轮箱下部设有放油塞。

技术参数

　　1. "csa"标准摇头开关，可以立式锯切

　　2. 马达: 1hp

　　3. 锯切速度: step pulley 22/33/45/65mpm

　　4. 锯片尺寸: 19x0.9x2360mm

　　5. 切割能力: 90° 180mm 180x280mm 65x300 mm 45° 110mm 180x110mm

　　6、装箱尺寸：1270*457*1028mm

　　7、机械重量：130kg

结构特点

　　组成部件 双立柱卧式金属带锯床主要部件有：底坐；床身、立柱；锯梁和传动机构；导向装置；工件夹紧；张紧装置；送料架；液压传动系统；电气控制系统；润滑及冷却系统。

　　液压传动系统由泵、阀、油缸、油箱、管路等元辅件组成的液压回路，在电气控制下完成锯梁的升降，工件的夹紧。通过调速阀可实行进给速度的无级调速，达到对不同材质工件的锯切需要。

　　电气控制系统由电气箱、控制箱、接线盒、行程开关、电磁铁等组成的控制回路，用来控制锯条的回转、锯梁的升降、工件的夹紧等，使之按一定的工作程序来实现正常切削循环。

　　润滑系统开车前必须按机床润滑部位（钢丝刷轴、蜗轮箱、主动轴承座、蜗杆轴承、升降油缸上下轴、活动虎钳滑动面夹紧丝杆）要求加油。蜗轮箱内的蜗轮、蜗杆采用30号机油油浴润滑，由蜗轮箱上部的油塞孔注入，箱仙面备有油标，当锯梁位于最低位置时，油面应位于油标的上、下限之间。试用一个月后应换油，以后每隔3－6个月换油1次，蜗轮箱下部设有放油塞。

主要特点

　　切削速度液压控制，无级调速；

　　导向块结构科学合理，延长锯条的使用寿命；

　　双立柱结构，操作平稳；

　　锯切稳定，精度高；

　　工作夹紧采用液压夹紧，操作方便。

供应卧式带锯床 厂家直销 价格合理

• 型号 各种型号
• 主电机功率2.99
• 最大锯削直径  600