镀锌渣电加热锌粉蒸馏炉工艺
直接选用镀锌渣蒸馏,以电为能源,用电炉做为镀锌渣锌蒸馏炉,先将镀锌渣用电炉熔化,温度控制在480-580℃保温,除掉铝铁渣,再将熔化的金属锌加入无芯电炉,在1000℃左右,进行高温蒸馏,锌蒸汽通入冷凝器急冷、过冷,温度控制在180-220℃,产出超细锌粉,其锌粉粒度主要是通过控制冷凝温度实现,锌粉冷凝器选用夹套水冷。由于电加热温度特别稳定,大多数锌粉粒度细,80%以上小于1000目。剩余的锌铝铁渣渣率在30%左右,仍含有50%的锌;再加入锌真空蒸馏炉,可回收99%的金属锌,剩余的铝铁渣含铝在90%左右,可铸锭卖给下游企业。
蒸馏锌粉生产工艺流程图(见图1:)
图1:蒸馏锌粉生产工艺流程图
二 、镀锌渣蒸馏锌粉优点
1、具有生产能力大(单台炉产能6吨/天)、能源效率高(70%以上)、设备维护周期长,维修时间短、维修成本低、操作简便等优点,没有温室气体排放。
2、相关电炉锌粉炉不能直接用镀锌渣制造锌粉,只能用硬锌或粗锌制造锌粉。
3、用镀锌渣生产电炉锌粉,成本低,回收率高,比一般电炉锌生产高10%。
三、镀锌渣电炉生产工艺最大特点
能直接用镀锌渣制造锌粉,大大提高了金属锌的直收率。还大大降低了镀锌渣生产成本,没有废气排放,经济环保。