微信
成套丝工艺后可对钢筋端部不平整的部位进行打磨工序。本机广泛用于建筑、高速公路等行业，适用于各种规格不同长度的钢筋套丝工作，对于规格多，批量小的钢筋切断工作更加适用。本机减少辅助劳动，做到加工出的产品螺纹标准，尺寸准确，效率高，是我们公司独立研发的具有自主知识产权的高科技产品，国内首创，安装简单，使用方便。总之，我们在设计上力求多样化，满足用户需要，简约有效，以降低成本，追求性价比，为用户带来实实在在的效率和收益。
锯切套丝线系列产品优势 ● 钢筋输送滚采用 v 型耐磨辊进行，具有耐磨、减噪音、寿命长等特点。 ● 整机原材料都经过大型抛丸机设备进行抛丸打磨、喷砂、底漆、面漆工艺，限 度延长了设备的使用寿命 ● 本产品原料存储架采用大吨位存储，并可与棒材自动上料机配合使用，实现上一个循环尚未结束时即可 进行下一步配料，以节省喂料周期 、钢 ● 钢筋套丝工艺实现了自动化生产，提高了套丝生产设备的自动化程度并减少劳动力 ● 节约场地：该套丝设备可与钢筋锯切锯切设备连线，钢筋通过裁剪设备将钢筋裁剪到 规定长度后直接进入套丝设备不需要占用场地存放钢筋。 ● 减少人工：该设备操作人员只需要一个人就可完成操作，无需吊装和搬运线体直接运 .输 ● 提高效率：短时间实现从原材料到两端套丝半成品 ● 保证品质：上下工序紧密衔接，及时发现异常并纠正 ● 操作简单：设备配备人性化的操作程序，可选择性作业，操作极其简单 ● 模块设备：该设备有镦粗和套丝两个关键部套组合，同时这两个部套可以拆分开做为 独立设备单使用 |
主要技术参数
型号 | jxjt-450 | |||||||||
锯切宽度（mm） | 450 | |||||||||
锯切直径范围（mm） | φ10~φ50 | |||||||||
钢筋传送速度（m/min） | 30 | |||||||||
套丝钢筋长度范围（m） | 1.0~12 | |||||||||
长度误差（mm） | ±1mm/m | |||||||||
锯 切 主 机 | 锯切进给速度 | 无级调速 | ||||||||
夹紧方式 | 液压 | |||||||||
主电机功率（kw） | 4 | |||||||||
油泵电机功率（kw） | 1.1 | |||||||||
冷却泵功率（w） | 60 | |||||||||
套丝机功率（kw） | 7.5*4 | |||||||||
装机总功率（kw） | ~55 | |||||||||
锯切线外形尺寸（长×宽×高）（mm） | 29000*6900*2000 | |||||||||
锯切线总重量（t） | ~35t | |||||||||
锯切钢筋直径（mm) | φ10 | φ12 | φ16 | φ20 | φ25 | φ28 | φ32 | φ40 | φ50 | |
锯切钢筋根数 | 43 | 35 | 27 | 21 | 17 | 15 | 13 | 10 | 8 | |
| 序号各机构名称单位数量备注1备料架套118件/套2锯前轨道套2 3g4240*70锯床套1含锯床工具一套4锯后滚道1套1l：3m5锯后滚道2套1l：3m6锯后滚道3套1l：6m7锯后支撑架套5 8随机配件及工具套1 9液压站套1 10电控柜台1带触摸屏11储气罐 1.05mpa-300l个1 12产品样本、操作说明书、合格证等文件套1 13lhs-40钢筋直螺纹滚丝机套2含滚丝轮两套（螺距2，2.5） 随机配件及工具清单 | ||||
序号 | 名 称 | 单位 | 数量 | 备注 |
1 | 锯床带锯条5160*41*4/3 | 个 | 2 | |
2 | 气缸 | 个 | 6 | 分三种规格型号 |
5 | pu气管（蓝） | 米 | 10 | 分两种：φ8*5和φ12*8 |
7 | 快速接头 | 只 | 40 | 四种：tpch8-02、03；12-02、03 |
11 | 三通 tpe-12 | 只 | 25 | 其中变径三通15只 |
13 | 快速接头 tpe-12 | 只 | 10 | |
15 | 直通 12-8 | 只 | 15 | |
16 | 快速接头 tpch16-02 | 只 | 2 | |
17 | 行程开关 8108 | 只 | 2 | |
18 | 接近开关 18a（pnp） | 只 | 1 | |
19 | 内六角扳手（1.5-10mm） | 套 | 2 | 两种：（1.5-10mm）和m12 |
21 | 活口扳手 | 把 | 2 | 两种：12和24 |
23 | 平口螺丝刀 100*6.3 | 把 | 2 | 平口和十字两种 |
25 | 卡簧钳 6′ | 把 | 2 | |
27 | 黄油枪 | 把 | 1 | |
28 | o型圈 | 个 | 16 | 两种：φ20*2.4 、φ35*3.5 |
30 | 组合垫 | 个 | 12 | 三种：φ27、φ33、φ42 |
售后服务/技术支持承诺：
1） 质量保证期：一年（提供终身技术支持） |
2） 保修响应：终身维护 |
3） 响应时间—包括主要设备的响应时间、安装部分维护的响应时间；24小时提供电话指导，隔一日到达工地 |
4）零配件供应；质保期内，易损件坏损免费供应 |
5）免费质保期满后有偿维修情况等；只收取基本成本费 |
6) 有完善的设备元器件备件库，随时可为用户提供备件； |
7) 提供国内、国外钢筋加工设备标准、规程。 |
8) 提供国产端设备配置，保证满足需方使用要求； |
9）公司拥有独立知识产权对所售产品提供技术升级服务。 |
10) 可提供在国内钢筋加工现场参观、学习、交流机会。 |
设备安装调试准备事项
为了促使设备的安装调试工作有序、顺利、快速推进，请项目部和施工队配合并准备以下事项：
一、硬件配置：
1、厂家技术人员的食宿安排：床被及就餐
2、场地硬化
二、安装时，所需配置：
1、吊车：1辆，1天
2、水平仪：1个，半天
3、防雨用品：雨布或搭建钢筋棚
4、人员：3—6人，3天
5、 电源线：4*10+1*6（5芯电缆 10平方）
三、调试生产时，所需配置：
1、现场场地必须平整硬化，所属配套需布置完毕。
2、设备电源必须是380v三相五线制工业用电，发电机不可使用！
3、现场接受培训的操作工人需到位。
4、设备试生产原材料（如钢筋）需到位。
5、若设备无液压油，需准备46#抗磨液压油：弯曲中心100升、弯箍机120升、锯切线400升、滚焊机50升。
三、现场设备运转所需条件：
1、大电或足够功率发电机及稳压器: 如工地不通大电仅使用发电机发电，则必须配备稳压器，否则易烧毁电机。
