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本设备设计针对铝合金模板表面的清理，通过抛丸清理，去除铝模板表面的污物、粘附的水泥等，并且使铝模板表面起到强化的作用，提高铝模板的抗疲劳强度，并最终达到提高铝模板表面及内在质量的目的。
铝模板由人工排放到上料输送辊道上，由辊道送至封闭的清理室，利用抛丸器高速旋转的叶轮使弹丸加速抛打至铝模表面，对铝模表面进行冲击、刮削，以清除铝表面的污物、粘附的水泥，并去除铝材的表面应力。清理后的铝模通过辊道继续相处口端行走，安装在清理室末端的吹扫装置，可以将铝模表面的堆积的钢丸、水泥粉末吹扫干净，然后清理完毕后的铝模通过下料辊道送出。抛丸器抛出的钢丸通过横向螺旋输送机输送至清理室底部的纵向螺旋输送机，然后送至斗式提升机的下方接料斗内，最后输送到丸砂分离器，利用重力风选+筛选的方式，将完好的钢丸与破损的钢丸及杂质分开，完好的钢丸继续投入设备进行循环使用，杂质进入废料斗送出。
工序流程：上料排布→输送辊道送进铝模→抛丸清理→模板送出→下料
此设备为辊道输送式高性能抛丸清理设备，在清理过程中由调速电机带动输送辊道将工件送进清理室抛射区时，工件周身受到来自空间结构的不同方向的抛头的密集强力弹丸的打击与摩擦,其上的氧化锈皮及污物迅速脱落，钢材表面获得一定粗糙度的光洁表面，同时工件由于受到密集强力冲击，消除工件应力，避免工件变形。
清理过程中，撒落下来的丸尘混合物经室体送料螺旋输送机汇集于提升机下壳再经提升机、输送机到达分离器，经分离器产生丸尘瀑布，由风吹扬除去尘埃，分离后的干净弹丸落入分离器料斗，经弹丸输送系统由抛丸器抛出。
来自分离器、清理室内的空气尘埃由风机带动，通过风道管路系统，脉冲分箱滤袋除尘器除尘，效率可达99%，净化后空气排放到大气中，颗粒尘埃被捕捉收集。
本设备由以下几个部分组成：主、副清理室、抛丸器、输送系统、输丸管、提升机、分离器、输丸系统、除尘系统、电器控制系统等。
