类别：硬质合金及高比重设备               产品名称：真空脱脂烧结一体炉 

用途：

主要用于粉末冶金制品、金属注射成型制品、不锈钢基、硬质合金、超合金、高比重合金、陶瓷材料、磁性材料、钕铁硼等的脱脂烧结。可在同一炉体内实现脱蜡、预烧、烧结及快冷生产工序一次性完成。杜绝由于产品反复搬移、加热与冷却带来的产品质量事故，降低劳动强度,缩短生产周期，提高生产效率。

特点：

均匀的加热、可靠的隔热及测温：

  合理的加热结构，优良的材质，保证真空状态下炉温的均匀性

  采用品牌测温元件，准确测温。

超强的脱脂效果：

  用脱脂密封炉胆和捕脂器，无内炉壁、隔热屏及发热体污染，脱脂与集脂更加有效，专用密封炉胆有利于改善炉温均匀性。

  定向气流脱脂、强化脱脂效果、炉内无藏脂死角、脱脂更加完全。

炉内压力控制，实现微负恒压烧结，抑制金属挥发，改善产品致密性及质量。

彻底蒸汽清脂系统：

  配备独特的蒸气清脂系统，消除清脂烦恼。

先进的自动控制及可靠的安全联锁：

  采用计算机实现温度、动作过程全自动控制、PLC实现安全联锁，具有超压、超温水温过高等声光报警及联锁工能。

提高生产效率的快冷系统：

配有内循环快速冷却装置，高效换热技术多方向吹向工件，冷却快速均匀。

较之外循环快速冷却装置，又具有占地小，面积小，起动温度高，真空抽速快等优点。

结构：

真空脱脂烧结一体炉分立式和卧式两种；根据炉温高低和客户的工艺要求，采用石墨或钼或钨作发热体及隔热屏。发热体可分成多区布置，各区独立控温，可编程PID调节。炉膛可整体移出,便于维护。配置专用密封炉胆和多级水冷蝶片式捕脂器，用于脱脂与集脂。配备载气脱脂装置、可向炉内通入载气，充气流量可调。设内循环冷却装置，可加速炉内物料冷却，缩短工作周期，利于提高产品质量和工作效率。配有独特的蒸气清脂系统，消除清脂烦恼。

产品型号规格

TH-VTS50

TH-VTS100

TH-VTS200

TH-VTS300

TH-VTS400

额定装载量（kg）

50

100

200

300

450

额定炉温（℃）

1550

1550

1550

1550

1550

极限炉温（℃）

1650

控温精度（℃）

≤±5

额定功率（kw）

60

120

150

180

210

额定电源电压（V）

380

额定加热电压（V）

根据设计确定，均配置有炉前变压器

极限真空度(Pa)

≤6.67(空炉冷态)

真空压升率（Pa/24h）

≤50

工作区尺寸（mm）

（宽×高×长）

300×300×400

300×300×500

450×400×670

450×400×850

600×600×1000

控温系统配置

采用日本SHIMADEN（岛电）可编程调节器

真空系统配置

旋片式真空泵+罗茨真空泵

脱脂系统配置

水环泵

根据客户需要，可升级配置

1、可配内置式快冷系统；

2、可配PLC可编程控制器及图形操作终端（触摸屏）控制系统；

3、根据真空度的要求加配油扩散泵，极限真空度可达6.7×10-4Pa；

4、采用特殊设计及选材的发热体和隔热屏，烧结温度可达2100℃以上；

5、微负压烧结系统：在烧结阶段可设定一个微负压力值，实现炉内恒压烧结，改善产品致密性，提高烧结产品质量；

6、可配蒸气清脂系统。