磨粒流体抛光机作用

 

● 加工及修复各种原料模、拉伸模、型材挤压模、注射模等

● 处理内部复杂型腔表面(曲线、多面形、矩形、滚珠螺母、内外齿轮、花键槽等)

● 专门处理零件上隐蔽的交叉孔、异形孔、台阶孔和各类具有较复杂内外形的零件

● 去除电火花加工或激光加工、拉床加工后的表面硬化及微观缺陷

● 对铜、铝、淬火钢、陶瓷、硬质合金和非金属的零件进行磨粒流抛光

● 对工具不能直接加工的各种工件的小孔、窄缝、交叉孔等进行磨粒流加工

● 作为机械加工的拉床、深孔钻床、镗床，磨床及精密铸造等后道工序的光整加工

磨粒流体抛光机特点

磨粒流适应范围广，加工效率高，操作方便。流体抛光机选用不同磨料及合适的工艺参数，在腔体压力作用下经3-5分钟流体抛光后，可使零件表面粗糙度在原来的基础上提高2-3级,最高粗糙度可达到0.05，精度控制在微米级别。磨粒流体抛光机不仅适用于单件生产，配合相应夹具进行大批量加工生产。  

磨粒流体抛光机的磨料

磨料是流体抛光机的核心技术之一，是一种用具有流动性的粘弹性材料(由聚合物载体和磨料组成)，研磨磨料指标包括磨料粘度、磨料粘料和拉度大小。研磨磨料按主要成份可分为不同成份的磨料。广越磨粒流的磨料采用德国进口并自主研发，适用寿命长，加工精度高，效果尤为出众。