龙门数控镗铣床

一、机床用途 本机床为工作台移动式龙门数控镗铣床。适应于平板或箱体工件的钻、铣、镗功能。操作十分方便，能大大提高生产效率。本机床系柔性加工设备，适合多品种中小批量的生产。 二、机床结构与配置 本机床主要有床身、工作台、固定式龙门、横向溜板、镗铣动力头、自动排屑器和循环冷却装置、电气系统等组成。 床身长 7585mm、宽2310mm、高860mm，以箱型结构体设计与周密肋骨支撑，系焊接钢结构，经人工时效去应力处理。 工作台为铸件，经人工时效去应力，半精加工后二次去应力处理，精度稳定，其上有 t型槽，便于工件定位装夹之用。 床身上装有三条多滑块重型直线导轨，工作台可沿导轨作纵向移动。床身底部有调整螺母，可以方便地调整工作台的水平。 龙门净宽 2500mm，龙门的横梁和立柱系铸件，经人工时效处理，在横梁前侧装有二条间距为720mm阶台距离250mm分布的高承载力滚柱直线导轨副。 动力头主轴部件采用台湾的精密主轴，由主轴伺服通过 zf双级减速机和齿形带驱动主轴。主轴bt50锥孔。z轴采用双油压缸平衡，另配置一台蓄压器能迅速补充所需压力，使z轴上下运动更为平稳。 工作台两侧配置螺旋排屑器，将加工铁屑输送到前端的平板链式输送机，由链式输送机将铁屑排入运屑小车，非常方便。链式输送机在循环冷却箱内，此冷却箱端部有一台水泵，通过胶管与动力头的冷却系统相连，为加工时提供冷却液。 采用三菱 m64s数控系统，配备彩色显示屏，中文操作界面，现场/外部pc输入工件，操作简便。 为了确保机器的可靠性和耐久性，本机床使用的直线导轨、滚珠丝杠、伺服电机、驱动器、精密主轴、 zf减速机、拖链、电器元件等均为进口优质产品。 三、机床主要技术参数 项目名称 细目 参数值 工作台 工作台面积 3000x2200mm 工作台面高度 860mm 工作台承重 12000kg 钻铣动力箱 最大盘铣刀直径 ф 215mm 最大钻孔直径        ф 50mm 最小攻丝规格        m12 主轴孔锥度 bt50 主轴最大扭矩 (≤375r/min） 560/660n.m 主轴转速 120-4000r/min 主轴端面至工作台最大距离 1170mm 主轴伺服电机功率 22/26kw 工作行程 x轴 3200mm y轴 2400mm z轴 900mm 快进速度 x、y轴 0 -8m /min z轴 0 -8m /min 工进速度 x、y、z轴 1 -4000mm /min 机床定位精度 x、y轴 0.05mm z轴 0.035 mm 液压系统 电机功率 5.5kw 油泵排量 40l/min 油箱容积 130l 排屑器 型式 螺旋 /平板链式 数量 2/1 电机功率 2x200w/370w 冷却系统 采用内冷刀柄的内冷却方式   冷却泵电机功率 3kw+450w 电气系统 数控系统 三菱 m64s 数控轴数 3 机床电机总功率 55kw 机床外形尺寸 长 x宽x高 约 7898x5786x4500mm 机床重量 约 35t  

• 型号pm3022