该测试台将操作台、工控机、冷阱、打印机、压控振荡器、激振器、电源箱、标准GZ-1A故 障诊断系统等设备集成为一个整体，除了冷阱温度调节和电源箱电源调节外，其它均由工控机控制测试各部件的好坏；工控机与标准系统和被测系统间通过 RS485串行接口实时交换检测数据，使测试过程和结果一目了然；系统软件可将被测装置所在机车车号、生产厂家、出厂编号、测试记录等信息以报表的形式查 询或打印。该测试系统软件用户界面友好，自动化程度高，操作简单。适用于GZ-1A故障诊断系统的各部件的测试和管理。

主要功能

    1.主机测温功能测试：采用冷阱产生标准温源、将三个标准传感器置入冷阱，标准接线盒分别接入标准主机、被测主机，系统软件对温度显示、超温报警等进行测试，将其测试结果进行比较是否合格。并形成测试报表。 误差：±2℃

    2. 主机测振功能测试：由工控机根据轴承参数及其他技术参数发送模拟故障信号及模拟速度信号，车载主机模拟运行，系统软件通过RS485读取数据送回工控机， 由工控机根据测试结果与理论值（故障种类、分贝值）进行比较，从而得出主机测试振动冲击是否合格。也可以通过标准主机与被测主机的运行结果进行比较得出结 论。误差：±2dB

    3.主机转储功能测试：工控机通过232串口与被测主机相连，选取3-5个文件进行传送，以检测主机是否能正常转储。

4.主板测试：系统软件通过继电器切换把被测主板代替标准主板进行测温、测振、转储功能测试。以判断主板是否合格。

5.检测板测试：系统软件通过继电器切换把被测检测板代替标准检测板进行测振功能测试。通过比较其分贝值判断检测板是否合格。

6.测试台对接线盒性能测试：由工控机控制接线盒测试电路，对单个接线盒八个通道逐一测试其测温功能和选通功能。

7.测试台对电缆线性能测试：由工控机控制电缆线测试电路，测试电缆线的通路、开路及短路情况。以判断电缆线是否合格。

8.测试台对传感器性能测试：系统软件对组合传感器的测温功能及测振功能进行测试，并将传感器的振动曲线保存以备查询，判断传感器是否失效。