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| 化工泵:fsb型氟塑料合金泵|氟塑料合金离心泵 | |
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| 详细信息： |
氟塑料合金是当今世界最优秀的耐腐蚀材料,我单位选用该材料生产的fsb、fsb-d系列氟塑料合金离心泵，具有特强的耐腐性，且机械强度高、不老化、无毒素分解，可输送任意浓度的酸、碱液、氧化剂及其他腐蚀性介质，因而广泛适用于化工、石油、制药、农药、冶炼、染料、造纸、电镀、食品等行业 。
产品概述：
fsb型氟塑料合金泵按国际标准设计，泵体采用金属外壳内衬聚全氟乙丙烯(f46)，泵盖、叶轮和轴套均用金属嵌件外包氟塑料整体烧结压制成型，轴封采用外装式波纹管机械密封，静环选用99%氧化铝陶瓷或氮化硅，动环采用四氟填充材料，耐腐耐磨，适用于输送任何浓度的硫酸、盐酸、醋酸、氢氟酸、硝酸、王水、强碱、强氧化剂、有机溶剂、还原剂等苛刻条件的强腐蚀性介质，是目前世界上最强耐腐蚀装备之一。其具有结构紧凑合理、耐强腐蚀、密封性能严密可靠、工作稳定、噪声低、机械强度高、不老化、无毒素分解、维修方便、流道光滑、效率高，节约能源等优点。杜绝跑、冒、滴、漏，氟塑料合金泵广泛应用于化工、制酸、制碱、冶炼、稀土、农药、染料、医药、造纸、电镀、电解、酸洗、无线电、化成箔、科研机构、国防工业等行业。
本司产品全部采用计算机设计和优化处理，公司拥有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段，从而保证产品质量的稳定可靠。氟塑料合金离心泵产品特点
fsb型氟塑料合金泵由泵体,叶轮,合盖,密封件,支架,泵轴,边轴器,吊紧螺栓,螺母,底板组成。
1、泵体：左右两边连接部分内埋钢质法兰圈各一只模压塑料合成金制成。
2、合盖右边一侧内埋一只不锈钢（1cr18ni9ti）模压塑料合金而成。
3、叶轮：采用接轴连接方法，金属轴为优质钢精加工后外包塑料合成金模压而成，使叶轮与金属接轴牢固地结为一体，保证轴根与叶轮后部承受随旋转时的扭矩力，这样介质浸湿部分为塑料合金。
4、机械密封：采用wb2型、st型不用冷却水可调式端面密封技术，由碳化硅、高纯度氧化铝陶瓷、填充四氟、石墨等材料制成。
fsb型氟塑料合金泵结构图:
氟塑料合金离心泵型号意义
氟塑料合金离心泵性能参数
|
规格 型号 |
流量m3/h |
扬 程 m |
入 口 mm |
出 口 mm |
配用 功率 kw |
转 速 r/min |
气蚀 余量 m |
效 率 % |
|
25fsb-10l |
1.5 |
10 |
25 |
20 |
1.5 |
2900 |
4.5 |
29 |
|
25fsb-18l |
3.6 |
18 |
25 |
20 |
1.5 |
2900 |
4.5 |
27 |
|
40fsb-15l |
5 |
15 |
40 |
32 |
1.5 |
2900 |
4.5 |
51 |
|
40fsb-20l |
10 |
20 |
40 |
32 |
3 |
2900 |
4 |
47 |
|
40fsb-30l |
10 |
30 |
40 |
32 |
3 |
2900 |
4 |
55 |
|
40fsb-40l |
10 |
40 |
40 |
32 |
5.5 |
2900 |
4.5 |
35 |
|
40fsb-50l |
10 |
50 |
40 |
32 |
7.5 |
2900 |
4.5 |
33 |
|
50fsb-20l |
20 |
20 |
50 |
40 |
3 |
2900 |
3 |
55 |
|
50fsb-25l |
15 |
25 |
50 |
40 |
4 |
2900 |
4 |
64.5 |
|
50fsb-30l |
15 |
30 |
50 |
40 |
4 |
2900 |
4 |
70 |
|
50fsb-40l |
15 |
40 |
50 |
40 |
5.5 |
2900 |
4.5 |
39 |
|
50fsb-50l |
15 |
50 |
50 |
40 |
7.5 |
2900 |
4.5 |
38 |
|
65fsb-32l |
29 |
32 |
65 |
50 |
5.5 |
2900 |
3.5 |
45 |
|
65fsb-40l |
29 |
40 |
65 |
50 |
11 |
2900 |
4 |
53 |
|
80fsb-20l |
50 |
20 |
80 |
65 |
5.5 |
2900 |
4 |
72 |
|
80fsb-30l |
50 |
30 |
80 |
65 |
7.5 |
2900 |
4 |
64 |
|
80fsb-34l |
50 |
34 |
80 |
50 |
11 |
2900 |
4 |
65 |
|
80fsb-40l |
50 |
40 |
80 |
50 |
11 |
2900 |
4.5 |
67 |
|
80fsb-50l |
50 |
50 |
80 |
50 |
15 |
2900 |
4.5 |
65 |
|
100fsb-15l |
80 |
15 |
100 |
65 |
11 |
2900 |
4.5 |
72 |
|
100fsb-30l |
100 |
30 |
100 |
80 |
15 |
2900 |
4 |
74 |
|
100fsb-40l |
100 |
40 |
100 |
80 |
22 |
2900 |
4 |
74 |
|
100fsb-50l |
100 |
50 |
100 |
80 |
30 |
2900 |
4.5 |
72 |
|
125fsb-12l |
90 |
12 |
125 |
80 |
7.5 |
1450 |
4.5 |
73 |
|
125fsb-40l |
150 |
40 |
125 |
80 |
37 |
2900 |
4 |
78 |
|
规格 型号 |
流量m3/h |
扬 程 m |
入 口 mm |
出 口 mm |
配用 功率 kw |
转 速 r/min |
气蚀 余量 m |
效 率 % |
|
25fs-16 |
3.6 |
16 |
25 |
25 |
1.5 |
2900 |
4 |
41 |
|
40fs-16 |
7.2 |
15.7 |
40 |
25 |
1.5 |
2900 |
4 |
50 |
|
50fs-25 |
14.4 |
25 |
50 |
40 |
3 |
2900 |
4 |
52 |
|
50fs-40 |
14.4 |
40 |
50 |
40 |
5.5 |
2900 |
4 |
46 |
|
65fs-25 |
28.8 |
25 |
65 |
50 |
5.5 |
2900 |
4.5 |
63 |
|
65fs-25a |
26.2 |
21.5 |
65 |
50 |
5.5 |
2900 |
4.5 |
61 |
|
65fs-40 |
28.8 |
39.5 |
65 |
50 |
11 |
2900 |
4 |
64 |
|
65fs-40a |
26.2 |
32 |
65 |
50 |
7.5 |
2900 |
4 |
58 |
|
80fs-38 |
54 |
38 |
80 |
65 |
15 |
2900 |
4 |
68 |
|
80fs-38a |
49.1 |
30.5 |
80 |
65 |
11 |
2900 |
4 |
66 |
|
100fs-37 |
100.8 |
36.5 |
100 |
80 |
18.5 |
2900 |
4.5 |
78 |
|
100fs38a |
92.8 |
25.8 |
100 |
80 |
15 |
2900 |
4.5 |
73 |
|
100fs-57 |
100.8 |
57 |
100 |
80 |
30 |
2900 |
4 |
69.4 |
|
故 障 |
原 因 |
解决方法 |
|
打不出液体 |
1、吸入管内有空气.迸口阻塞 2、吸上高度太高 3、要求扬程大于泵扬程 4、排出管过细.管路损失过大 5、反转 |
1 、清理管路，排净空气 2 、降低泵安装高度 3、更換扬程大的泵 4 、換口径与泵口等大的输出管 5、改变方向 |
|
流量不足 |
1 、叶轮损坏 2 、 密封件损坏 3、数不足 4、进口管过细 5、出口管弯头过多，阻力过大 |
1 、更換新叶轮 2 、換密封件 3、增加转数 4 、按规定重裝管道 5 、重新合理安排管路 |
|
扬程不足 |
1、输送介质中含有气体或介质粘度过大 2、叶轮和叶片损坏 3、转数不足 |
1、降低介质粘度或增加注灌压力 2、更换叶轮 3 、增加转数 |
|
轴端渗漏 |
1、机械密封卡环过松 2、轴端卡环过渡尺寸间隙太大 |
1、旋紧卡坏两只内六角螺钌 2、将泵拆卸,轴、卡挡绕f4生料带薄膜数圈.紧配合.螺栓旋紧 |
|
密封泄漏严重 |
1、密封元件材料选用不当 2、磨瘵付严重磨损 3、动靜环吻不勻 4 、磨擦付过大静环碎裂 |
1、向供泵串位述明介质情况，配适当动靜环 2、更換磨损另件.并调整弹簧压力，减少磨损 3、密封组合体松卡环镙栓重新调正位置 4、整泵拆卸.换静环按要求装密封组合件与轴垂直度误差<0.10 |
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泵内有杂音或泵振动 |
1、泵轴与电机轴不同心 2 、流量超过使用范围产生气蚀 3、泵产生气蚀 4 、电动机与轴承磨损 |
1 、校正泵轴中心 2、选用适当的泵型.按泵使用范围运转 3、降低介质的温度或增加灌注压力 4、清洗或更換轴承 |
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| ir型耐腐蚀保温泵|不锈钢保温泵 | |
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| fb型不锈钢耐腐蚀泵|耐腐蚀离心泵 | |
| |
| ih型不锈钢化工泵|不锈钢化工离心泵 | |
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| ih型化工泵|不锈钢离心泵 | |
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| fy系列液下泵 | |
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