产品概述
　　湖南崇德工业科技有限公司生产的SM型立式推力滑动轴承系列产品，是当今立式轴承的最新设计，它们是为立式结构的电机、透平机、泵机和鼓风机而专门设计制造的。我公司依据多年的轴承设计制造经验，结合西安交通大学“润滑理论及轴承研究所”的最新研究成果，集思广益，自主创新，使SM型轴承系列发展到了更为先进的水平，我司可为用户提供SM系列5号至16号的轴承，向下推力负荷为35－800KN，适用于110－340mm的轴径。如有需要也可为用户生产不受轴向推力的和05—16以外的立式滑动轴承。

技术特征
　（1）结构：
　　ＳＭ型立式推力滑动轴承是由一个外壳(导轴承座)，一个转动的推力头（法兰），一套导向瓦（简称导瓦）和一套推力瓦组成。轴颈部分的径向负荷由推力头加载到弧形的导瓦上，而轴向推力负荷由推力头镜面加载到园形推力瓦上。推力头（法兰）与转轴选用过渡配合加上锁键装置(如用户有需要，也可以采用无键的热套配合) 。
　（２）推力部分：
　　ＳＭ型轴承的特点是采用先进的园柱形推力瓦，它优于过去的扇形瓦，瓦体工作表面浇铸锡基巴氏合金，工作表面也可采用弹性塑料层，可进一步提高推力瓦（图2）的耐磨与润滑性能，并可实现不顶轴起动。圆柱形推力瓦与承板（图3）之间，加垫碟形弹簧支承，以保证推力负荷的均匀分配，并克服了传统的推力轴承需人工调整平面的麻烦，使安装调试变得更方便，且降低了因装配偏差而引发的烧瓦事故。

（３）导瓦部份：
　　ＳＭ型轴承导瓦体是由锻钢制成，滑动表面浇铸锡基巴氏合金，在需要时导瓦也可以个别地进行更换。导瓦支撑采用了带有刻度的微调装置来调整导瓦，其受力支点为球面，所以在试运行中，它能使导瓦随工况的变化灵敏的摆动改变油膜的阻尼特性和刚度，从而将改变与转轴挠度有关的临界转速，因此个别调整导瓦时必须考虑机器内部转子中心产生的偏移。
　（４）轴承的散热
　　SM系列轴承在运行中会发生一定的热量需要散发，以保证轴承的正常运转，目前主要散热方式有三种：依靠油池外壳表面自然散热、油箱内附加水冷却装置冷却、使用循环油系统不断地带走热油。三种散热方式各有优缺点，用户可以根据实际情况选用：自然散热方法简单可靠，成本低，但散热效率不高，往往受散热功率限制；内置水冷却器方法散热效果较好，但轴承结构较复杂，且有漏水的隐患；最好的润滑散热方式是使用循环油润滑，并保证一定大小的油池以确保紧急情况下（如油循环系统故障时）还能短时正常运行，但系统整体成本较高。
　（５）油封
　　润滑油的密封结构是符合国际ＩＰ４２防护等级标准的，如用户有要求，也可选用更高的防护等级。要防止油雾因轴承室气压高于壳体外大气压而逸出到外部来，当油箱内部气压与外部大气压相等时或者大于大气压时，应选用双重式油封。

规格及基本参数

SM系列推力滑动轴承负载性能表   轴向推力