1、主要技术参数

2、技术特点

1 能适应船厂特定作业环境，即能在潮湿、腐蚀性强、多尘、高温、低温环境下工作。

2 臂架处于任何位置，作业平台均可安全行走；行走速度随举升高度的升高而降低。

3 设有上下控制台（地面控制台与平台控制台）且上下控制台使用换向开关转换。上部控制使用时对下部控制台锁止功能。

4 下控制台对柴油机机油温度、油压、水温等进行指示。

5 设有防发动机运转状态下再次启动的装置。

6 臂架伸缩、变幅、回转运行平稳，并具有缓冲装置。

7 臂架伸缩、变幅、回转以及平台行走均采用电子液压比例控制，能实现无级调速。

8 平台行走和臂架回转应设有可靠的制动器，保证在坡道上及运行过程中能可靠控制。安装人工回转锁止和释放行走制动功能，以便平台被牵引。

9 平台行走时，如有一轮腾空情况下，通过分配阀，其它主动轮能正常行走。

10 当工作臂角度在水平面以上时，对车辆的行走速度有限制。

11臂架伸缩、变幅、回转和平台行走能多工作同时进行。

12工作斗具有自动调平功能，工作斗相对水平面的倾斜角度不能大于1.5°。

13上下控制台均设有紧急停止按钮，当操作出现意外情况时，能够使操作者迅速熄灭发动机，避免平台继续运动。

14平台上应设有脚踏开关，只有踏下脚踏开关方能进行操作。

15设有12V辅助动力装置，当发动机或主油泵发生故障时，能使工作斗安全降至地面。

16设有程序动作功能，只有当塔臂变幅到最大角度时，塔臂伸缩臂才能伸出；只有当塔臂伸缩臂完全缩回时，塔臂才能向下变幅，防止向前倾翻和向后倾翻，确保整车的稳定性。

17工作斗具有称重功能，准确检测平台载荷，与载荷在平台上的位置无关。当平台载荷超过允许载重量时，应能显示和报警并限制平台的动作，以保证工作斗及工作斗连接件的强度以及工作的安全性。

18发动机油门控制应有三挡速度，当较长时间没有任何动作时，发动机自动降为低怠速，满足节能要求。

19当机器停放在不平度超过3°的地面时，臂架动作将受到限制。

20 设备行走及回转时，会发出声光报警。

21采用PLC和CAN总线控制方式，简化线路，便于维护修理。采用金属防空插头，防护等级达到IP65。

22 发动机进气系统采用封闭式双级过滤，适应多粉尘的环境作业；且维护保养方便。

23上下控制台均应有防护罩保护。

24臂架头部、油缸活塞杆等处有防尘防沙装置。

25 行走泵为闭式柱塞电比例变量泵，能进行无级调速。

26 设有防止发动机过热及液压油压力过低自动停机装置。

27在液压回路上安装安全阀，防止液压部件中压力异常升高。

28各油缸设有平衡阀或液压锁保证油缸不会自动动作，并且油缸与平衡阀、液压锁的连接是刚性的。

29 液压元件与控制元件为进口品牌产品，可靠度高。

30 拖链机构采用高强度铝合金拖链，适应恶劣的工作环境。

31 底架与转台上设有吊环位置，方便吊装。

32标识清晰、含义明确。

功能特点

1、程序动作功能：只有当塔臂变幅到最大角度时，塔臂伸缩臂才能伸出；只有当塔臂伸缩臂完全缩回时，塔臂才能向下变幅，防止向前倾翻和向后倾翻，确保整车的稳定性。

2、专利技术的称重装置。采用本公司拥有的专利技术的称重装置，该称重装置能实现工作台负荷的准确称量。该称重装置不受载荷在平台上位置的影响，避免了误判而影响平台的正常工作。

3、PLC与CAN总线控制。在底架、转台和平台上分别装上一台工业控制器，这些控制器的防护等级都有IP65，同时采用先进的CAN总线控制，线路简单、可靠性好；维修和故障诊断简单。

4、电子调平。工作平台的调平是依靠调平控制器检测平台相对铅垂线的角度，输出信号控制调平比例阀实现自动调平的，调平精度高、可靠性好。

5、安全性高。双阀芯液压回路，防止液压阀卡滞而发生不可控事故。应急动力单元保证了即使在发动机失效的情况下也能及时收车。

6、防误操作功能。防止发动机启动状态下再启动，保护启动机和飞轮齿圈；平台幅度和高度达到一定时，行驶速度和臂架动作速度自动受到限制，即使发动机处于高速状态。

主要配置