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一、 工作原理：
py3系列全自动絮凝剂投配装置是一种新型、高效、程序操作的设备，它是由各个溶液箱逐步处理完成的，溶液箱之间用挡板隔开，保证每溶液箱内的最佳时间和恒定的浓度，避免在混合槽和储存槽之间产生任何直接通路。系统由plc自动控制，控制箱与安装在溶液存储槽上的液位计相连，一旦液位达到“低位”触发电磁进水阀打开，同时启动干投机，干投量的大小与水量均可准确设定，以获得精确的浓度。一旦达到“高位”，此循环过程就停止。同时搅拌器会按照设定的时间继续工作，三槽一体（混合槽、调均槽、储存槽）连续式配制，操作保养简易，人力成本最低。有粉状或液状（选配）双重进料功能设计，可满足不同需求。配制浓度均匀适中，可减少因人力调配不当造成结粒（块）现象发生，避免管路或泵堵塞，增加不必要的人员维护费用及药粉的支出费用。设备由plc控制整个配制过程，可自动间歇、连续运行及停顿交叉搅拌功能，使溶液融合均匀。当料斗中干粉料位到低位时，电控箱可发出声、光报警信号并整机停车。
二、 主要结构及特点：
py3系列三箱式溶液制备系统（见工艺流程图及结构简图），主要由进水系统、粉剂干投机、干粉浸润系统、搅拌机、三个溶液制备箱（预制部分a1，熟化部分a2，储存部分a3）、电器控制箱等组成。该装置具有以下的优点：
1.采用先进的电器控制，保证最佳反应与最优化的溶液制备。
2. 溶液制备能力1-10 m3/h。按0.1-0.5%浓度计溶粉能力1-50kg/h
3.配备有先进的粉剂干投机。
4.具有新型干粉浸润系统及射流装置。
5.射流器增加内置式文丘里管，大大增强射流负压吸力，有效防止清水喷溅，彻底杜绝射流器堵料溢料现象。
6.三个溶液制备箱保证最佳熟化循环。
7.连续式自动溶液制备。
8.物料接触部分均采用aisi304材质制作，箱体外采用高档银粉金属漆喷涂或进行烤制硬质耐磨粉漆，具有完美的外观和良好的耐腐蚀性。
