平面闸门的制作过程

1、平面闸门制造按施工图纸和gb/t14173-2008有关的规定执行。 2、焊缝分类 一类焊缝闸门主梁、边梁的腹板及翼缘板的对接焊缝闸门吊耳板的对接焊缝闸门主梁与边梁腹板连接的组合焊缝及翼缘板连接的对接焊缝。 二类焊缝闸门面板的对接焊缝闸门主梁、边梁的翼缘板与腹板的组合焊缝及角焊缝吊耳板与门叶的组合焊缝主梁、边梁与门叶面板的组合焊缝及角焊缝。 三类焊缝不属于一、二类焊缝的其它焊缝都为三类焊缝。 

3、门体上的止水座面须机加工至ra12.5μm。 

4、平面定轮闸门的支承定轮材质为zg310-570热处理后表面硬度为hb180~210硬层深度不少于15mm。化学成分和机械性能应满足gb3077的要求并按有关规定进行超声波探伤检查。 

5、定轮轴采用偏心轴、材质为40cr、调质处理、表面镀铬、化学成分和机械性能应满足gb3077的要求。并按有关规定进行超声波探伤检查。 

6、定轮或侧轮的轴承采用高承载、低摩阻、自润滑免维护轴承。 7、支承滑块采用高承载、低摩阻工程塑料合金自润滑材料其摩擦系数≤0.12。 

8、闸门的支承定轮或支承滑块组装或组焊时应以止水座面为基准面进行调整。所有支承面应在同一平面内其各项允许偏差参照gb/t14173-2008规范的规定执行。 

9、电站、坝后、渠首进水口事故检修闸门、灌溉引水管进口事故检修闸门和灌溉引水管出口工作闸门止水采用橡塑复合止水橡皮。门叶上的止水螺孔与止水压板的水封螺孔在工厂配钻。当门叶分节制造时顶水封螺孔应在闸门组装成整体后再划线钻孔螺孔的中心至闸门底缘的距离应符合设计图纸要求。 

10、闸门不论整体或分节制造，每扇闸门都应在制造厂进行整体组装包括滚轮、滑道、侧轮、反轮、节间连接装置、充水阀等部件检查。每节门叶的各项尺寸偏差以及闸门组装成整体后的各项尺寸偏差和接头错位，均应符合设计图纸和gb/t14173-2008规范的规定。检查合格后，应在组合处打上明显的标记和编号，并焊上定位板。 

11、闸门所有焊缝均为连续焊缝，焊缝质量检验方法及标准按照设计图及gb/t14173-2008有关规定执行。

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