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永丰脱水污泥设备~选矿污泥脱水机,优惠型选矿污泥脱水机处理高湿污泥效果极佳,价格公道.
卧螺离心机作为一种新兴的污泥脱水机，其工作原理是待处理的污泥进入离心机后，利用固-液比重差，并依靠离心力场使之扩大几千倍，污泥在离心力的作用下被沉降，被澄清的污水由澄清液的管道排出，脱水污泥则源源不断地从主机排渣口排出，再由无轴螺旋输送机（或泥渣输送泵）移送至指定地点或直接装车外运。
（1）效率高：离心机在进行污泥脱水时是一个连续、封闭、自动地完成工作，不会引起堵塞，工作过程中不需要用高压水冲洗机体内部，所以生产效率高。
（2）劳动强度低：待处理的污泥连续不断输入，澄清液和脱水泥饼源源不断连续排出、输送是一个全自动处理过程，大大减轻工人劳动强度。
（3）工作环境清洁：离心机占用空间小，配套设备简单，整个工作流程是全封闭的，不会对车间造成污染，易于管理。
（4）与板框及带机相比较而言，本机适应性更强，处理能力更大，性能更稳定，加药量更小，安装操作更方便，维修成本更低更方便，并能实现密闭连续自动分离.
永丰公司引进吸收台湾技术工艺，从生产工艺到组装工艺全面提升，与高等院校及研究所保持密切交流与合作，不断进行创新和改进；生产的污泥脱水设备质量高，作工精细，售后服务好。主要部件轴承等等选用进口品牌skf或nsk，转鼓进行加厚，出渣口加装纳米陶瓷耐磨衬套，延长部件使用寿命。
离心机是继板框压滤机和带式压滤机之后，又一代新型先进的污泥脱水设备，它与带式机相比，有着独特优点，具体体现为：
①卧螺离心机利用离心沉降原理，使固液分离，由于役有滤网，不会引起堵塞，而带机利用滤带使固液分离，为防止滤带堵塞，需高压水不断冲洗；
②离心机适用各类污泥的浓缩和脱水，带机也适用各类污泥，但对油性、粘性、剩余活性污泥需投药量大且脱水困难；
③离心机在脱水过程中当进料浓度变化时，转鼓和螺旋的转差和扭矩会自动跟踪调整，所以可不设专人操纵，而带滤机在脱水过程中当进料浓度变化时，带速、带的张紧度、加药量、冲洗水压力均需调整，操纵要求较高；
离心式污泥脱水及结构示意图
④在离心机内，细小的污泥也能与水分离，所以絮凝剂的投加量较少，一般混合污泥脱水时的加药量为：1.5kg/t[干泥]，污泥回收率为95%以上，脱水后泥饼的含水率为60%－85%左右，而带滤机由于滤带不能织得太密，为防止细小的污泥漏网，需投加较多的絮凝剂以使污泥形成较大絮团，一般混合污泥脱水时的加药量大于3kg/l［干泥］，污泥回收率为90%以上，脱水后泥饼含水率80%左右；
⑤离心机每立方米污泥脱水耗电为1kw/m3，运行时噪音为小于85db，全天24h连续运行滁停机外，运行中不需清洗水；而带机每立方米污泥脱水耗电为0.8kw/m3，运行时噪音为80db，滤布需松驰保养，一般天天只安排二班操纵，运行过程中需不断用高压水冲洗滤布；
⑥离心机占用空间小，安装调试简单，配套设备仅有加药和进出料输送机，整机全密封操纵，车间环境好；而带机占地面积大，配套设备除加药和进出料输送机外，还需冲洗泵，空压机，污泥调理器等等，整机密封性差，高压清洗水雾和臭味污染环境，如治理不好，会造成泥浆四溢；
⑦离心机易损件为轴承和密封件，卸料螺旋推料器的维修周期一般在3年以上，进口名牌轴承和密封件可保证设备长时间高强度运行，正常的保养后可大大延长维修周期；而带机易损件轴承数目比离心机多数倍外，滤带也需更换，价格昂贵，冲洗泵，空压机，污泥调理器也需要常维护，劳动强度大。
公司名称:兰溪永丰(台湾)机械有限公司
联系人:江先生
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