3.特点

3.1.  采用自动控制交替过滤工作模式，长周期连续工作，不须停工则自动在线清洗与再生过滤滤芯，自动回收接收液，没有污料对外排放与环境污染。 
3.2.  具有清洗液浸泡和气体辅助反冲洗时间可调功能，方便控制滤芯清洗再生的最佳效果。 
3.3.  智能化操作系统使用方便，操作转换快捷安全，可以和远程计算机终端通讯，实现异地监控和修改系统工作状态。 
3.4.  多种工作模式与反清洗方式可以适用于不同场合的需要。 
3.5.  专用高效滤芯，确保滤芯使用寿命。 
3.6.  具有反冲洗压差自动控制、自动定时和强制反冲功能。 
3.7. 用气体作反冲洗介质时排污量最省。

4.   设计参数 
4.1.  工作压力：0.4MPa～10.0 MPa（G） 
4.2.  工作温度：－40℃～350℃ 
4.3.  过滤精度：0.1、2、5、10、15、20、35、40μm 
4.4.  介质流量：2～500t/h 
4.5.  工作模式：自动（差压、时间）、手动 
4.6. 防爆等级：dⅡBT4、dⅡCT4  、idⅡBT4 

5.   系统工艺参数 
5.1.  反冲洗气体压力：≮0.6MPa（G） 
5.2.  仪表风（净化风）压力：≮0.4MPa（G） 
5.3. 电源电压：24V DC  或 220V AC 

6.   过滤材料种类 
6.1.  烧结不锈钢丝网滤材 
6.2.  烧结不锈钢粉末滤材

6.3. 金属锲型缠绕丝网滤材

7.型号规格

过滤精度：0.1、2、5、10、15、20、35、40μm 
容器外径：Φ400～Φ1200 
介质名称： 
系列型号：自动反冲洗过滤器 
以上选型需要根据客户提供的工艺条件和介质的物理常数后，在订货前最终
确定。

8.控制系统

   自动反冲洗过滤器控制系统由可编程控制器（PLC）、人机界面触摸屏（可选件）、测量仪表和执行机构组成，通过 PLC 强大的编程与控制功能，对过滤器的运行进行过程控制，具有运行可靠、功能强大、操作维护方便、成本低等优点。PLC 可编程控制器也可与主控室 DCS 系统相连接，实现过滤系统的异地监控和操作，为工厂设备运行提供了现代化的监控、管理安全运行的手段。

   系统控制程序均在可编程控制器内完成，触摸屏给操作人员提供一个人机对话的窗口，操作人员触摸屏选择反清洗类型、手动/自动工作模式，以及手动模式下各阀门的开关、工艺参数的设定、报警查询等PLC主要完成数据的采集、反冲洗顺序逻辑控制、PID 回路调节、系统报警和设备联锁。 
   程序控制有手动/自动两种工作模式，手动模式下可对各个阀门手动开启或关闭；自动模式下将按控制逻辑进行，反清洗类型有 A、B两种。系统的操作以在线、反冲洗和备用三种方式顺序循环进行。