顶入式过滤器是环球净化采用精密铸造的喇叭形顶入机构,柔和分流,优化滤饼形成;精妙的绝对密封设计,壳体密封与滤袋密封同时完成,简化操作,适合高精度过滤。
技术特点及优势
顶入式单袋过滤器
■ 精妙的绝对密封设计,适合高精度过滤
■ 壳体密封与滤袋密封动作同时完成,简化操作
■ 精密铸造喇叭形顶入机构,柔和分流,优化滤饼形成
■ 流畅的流体管道设计,低压损
■ 配备标准尺寸法兰,高强度,安全可靠
■ 快开设计,拧松螺母拨开即可开盖,维护便捷
■ 螺母耳座增强设计,不易弯曲变形,可长期承受1.6mpa压力
■ 采用优质不锈钢304、316l材质制造
■ 主筒体仅两道焊缝,无死角,易清洗
■ 出色的焊接质量,安全可靠
■ 操作高度低,易于弯臂安装滤袋
■ 容积小于同过滤面积侧入式过滤器,减少物料浪费
■ 开盖后滤袋领口露出残液面,方便安全提取,适合腐蚀、高温和高粘液体
■ 3种进出口方位布局可选,方便设计安装
■ 高强度不锈钢螺栓螺母,耐腐蚀,经久耐用
■ 不锈钢支脚,高度可调,方便安装对接
■ 外表面喷砂亚光处理,易于清洗,美观大方
■ 可以根据客户特殊要求,可以做成带夹套
参数比较
类目/材质型号
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304-顶入式单袋机
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316-顶入式单袋机
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pph-顶入式单袋机
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设计流量(m³/h)
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20-40
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20-40
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40
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设计温度(℃)
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80-120
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80-120
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80
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设计压力(mpa)
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1.0-1.6
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1.0-1.6
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0.8
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耐腐蚀性
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一般
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良
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优
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抗氧化
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优
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优
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优
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密封性
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优
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优
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优
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配备滤袋
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1#、2#滤袋
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1#、2#滤袋
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2#滤袋
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适用行业
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水处理、造纸、机加工、涂料、电子等
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精细化工、食品、水处理、造纸、机加工、涂料、电子等
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能源产业、化工、石化、海水、含氯流体等 |
产品说明书:
一、袋式过滤系统原理申龙袋式过滤器是一种新型的过滤系统,滤机内部由金属内网支撑着滤袋,液体由入口流进,经滤袋过滤后流出,杂质则被拦截在滤袋中。滤袋可更换或清洗后继续使用。
二、 安 装准备 警告:开盖后,下落的盖子会伤手。
1、首先,请确认安装袋式过滤系统所需的配件是否已经准备齐全:
①袋式过滤机主体 ②
ο型密封圈
③金属内网 ④滤袋 ⑤压力表1只
2、 检查
ο型密封圈和滤机上的
ο型槽,若
ο型密封圈变形,出现划痕或破裂,或
ο型密封圈接合部位有问题,请更换新的配件。
安装 安装时,请按以下步骤作业:
1、将袋式过滤机放置在需过滤的工位上,连接进出口法兰或管牙后,加以固定;闷堵排气口,或配置排气阀。夹套型连接保温热源。
2、将金属内网轻轻放入袋式过滤机中,使内网领口与袋式过滤机口吻合。
3、放置滤袋,使滤袋环口和金属内网领口吻合。注意:如果使用的是车缝滤袋,请将滤袋的车缝边折叠后放入,可以提高车缝滤袋的过滤效果。
4、将
ο型密封圈放入
ο型槽,
ο型密封圈不能扭曲或变形,多袋滤机扣上滤袋压环。
5、一手握住上盖把手,一手抓住上盖的另一端(多袋滤机转动顶端手轮),将上盖对准袋式过滤机口,缓缓放下,自然平压于
ο型密封圈及滤袋环口上。
6、上盖对准后,同时拧紧对角的两个吊帽,将所有吊帽一一拧紧(用短棍插入吊环内绞紧)。
7、关闭安装在袋式过滤机顶部的排气阀。
8、请检查各连接管子道是否牢固;工作压力是否在允许范围内。
9、打开输出阀门。打开热源进入阀,使滤机温度升到指定温度。
10、漫漫地打开输入阀门,让液体缓缓流入并充满滤机,防止液体突然冲击滤袋,造成破裂,然后观察有无泄漏。若未出现泄漏,即可开始过滤。
二、日常使用及维护一、日常使用 工作中的过滤系统需经常检查进出口的压力差,当压力差达到0.05-0.1mpa时,应及时更换滤袋,以免压差过大使滤袋破裂和支撑网损坏。
二、正确打开过滤后的滤机上盖警告:
不要在袋式过滤机内有压力的情况下开盖,否则剩留液体可能喷出,并造成液体流失和人员伤害。
因此请严格按以下顺序操作:
1、闭输入阀;出口处有压力时,关闭输出阀。
2、确认排气阀所接管道已被接到安全处或吸料口后(在过滤有毒有腐蚀液体时尤须注意),再打开排气阀,防止液体对工作人员及周围环境造成伤害和污染。
3、检查压力表,确定内部压力为0,此时袋式过滤机应已与管道系统分开。
4、有排泄阀的,确认排泄液接到回收处,打开排泄阀;待袋式过滤机中的剩留液体经排泄阀流尽,关闭排泄阀。此排放工作可配合加压方式完成(请参考加压排放过程)。
5、拧开上盖吊帽,提起上盖,多袋滤机需转过一定角度。
三、更换滤袋1、高效过滤袋是以精细的纤维所制成,这些材料的亲水性都较弱。纤维的表面不会被水弄湿,所以如其它使用同样材料的滤芯一样,在使用前,都要用另一些表面张力较低的液体将它湿润。安装前,您一定要将滤袋浸入与过滤液体匹配的预湿液中几分钟。
2、打开袋式过滤机上盖。
3、将上盖放稳,将滤袋小心取出。
4、放入新的滤袋,请参考安装过程。
四、监控过滤质量在液体输入压力稳定的情况下,过滤质量与滤袋内的压力差密切相关,如果压差太大,说明滤袋的过滤孔径已堵塞,过滤速度下降。因此,我们建议当袋式过滤机开始工作后,应定期检查压差,通过前后压力表所显示的压差来决定更换滤袋的时间,一般滤袋能承受压力为0.5-1kg/cm
2(0.05-0.1mpa)左右,当压差达到这一区间时,应及时更换滤袋以避免滤袋破裂,影响过滤效果。
如果压差突然下降,应立即停止过滤,并检查是否发生泄漏。
五、加压排放剩液在过滤高粘度液体时,可以由排气阀通入压缩空气,加速剩液排放,缩短等待时间。其装置如图所示。请注意:用作加压排放的空气一定要稳定,压力不要超过过滤机工作压力。
操作步骤如下:
1. 关闭输入阀门。
2. 打开进气阀。
3. 气体引入袋式过滤机,加压排尽剩液。
4. 检查出口压力表,确认表压与压缩空气压力相等;确认出口无液体流出。
5. 关闭进气阀。
6. 慢慢打开排气阀;排气阀的出口有残液喷出,必须将其引到安全处或滤机吸料口。
7. 压缩空气排尽后,关闭排气阀。此时滤机内部应无压力,可以开盖。
六、清洗袋式过滤机袋式过滤机如继续过滤同一种液体,则无须清洗。但如果过滤其它种类的液体,则需清洗机器后方可使用。
七、ο型密封圈的保养及更换 保养:使用时
ο型密封圈要对准
ο型槽放入,避免不当的挤压致使
ο型密
封圈变形;不过滤时,
ο型密封圈必须取出擦拭干净,否则残液凝固后附着在其
表面,导致硬化,密封性变差。
更换:若
ο型密封圈已老化或破损,请及时更换。更换时应选择相同型号的
ο型密封圈。
特别声明:1、正常使用情况下,过滤机及支撑网质保一年,如由于使用不当造成损坏的不在质保范围。
2、标准袋式过滤机最大设计压力为1.0mpa,推荐最大工作压力为0.5mpa特殊规格除外。
3、袋式夹套过滤机夹套内最大设计压力为1.0mpa,最大推其荐工作压力为0.6mpa。
4、多袋式过滤机设计压力为1.0mpa,最大推荐工作压力为0.6mpa。
袋式过滤器:http://www.hzshenlong.com/daishiguolvqi/
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