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概述:
tbj型推流式搅拌曝气机可广泛应用于印染、化工、石油、制革、医药、食品、造纸、纺织等行业中的废水处理和城市生活污水处理中。
工作原理:
设备运行时，旋转的叶轮在它的周围区域形成了一个较强的负压区，从而将空气吸入，吸入的空气被高速成旋转的液体强烈剪切、粉碎、乳化，气泡直径迅速减小，促使氧分子从气相迅速、充分地扩散到液相中去，实现最佳水气合成，同时水、气在动力推动下向前推进，使水、气进一步熔解，达到曝气和推流的目的。
产品规格及主要技术参数:
产品的工作条件决定产品的使用性能和使用寿命，本产品适用水温为0°c~45°c，适用液体ph值为4.5~9.0。性能参数如下表所示：
安装形式:
该曝气机安装非常方便、灵活，可根据用户需要及现场情况自主选择以下安装方式：
1 浮动式安装：不需要外加设置安装平台，用户可直接将主机安装在我公司另行配制的浮筒上，用四条缆绳固定，缆绳一端固定于浮筒吊环上，另一端固定在池壁上。
2 固定式安装：需要安装平台（用户自理），将主机机座直接固定于池壁或固定架上，根据不同规格型号，确保两支架间距。
设备安装调试:
浮筒式安装：
1 先将主机附属件装配完整：将进气管、挡板及调整机构与主机组装（出厂前，我公司已将电机、支架，支撑管、传动轴、叶轮等部件组装成主机，请勿再调节或拆卸）。
2 将浮筒组件整体放入池内，准备主机安装。
3 整机与浮筒装配：将装配好的主机安装固定在浮筒上，保证各部分完整、正确的同时也需保证各件装配牢固。安装时应注意；应将主电缆和控制电缆布置妥当，同时加以固定。
4 根据需求，启用调整机构，调节主机的入水深度和工作角度。
5 用选定缆绳按其安装形式固定浮筒。
6 正确安装配置电气控制部分。
7 接通电源，测试电气性能，保证无误下先点动运行，确定其旋转方向是否符合要求（由叶轮向电机方向看叶轮为顺时针运转），如叶轮反转则应对电路进行更改。
8 最后进行整机连续运行，无异常即为完成调试工作，如有异常情况请及时与本公司联系。
固定式安装：
1 确定设备安装位置，将安装支架用钢膨胀螺栓或焊接在支梁上，
2 先将主机附属件装配完整：将进气管、挡板及调整机构与主机组装（出厂前，我公司已将电机、支架，支撑管、传动轴、叶轮等部件组装成主机，请勿再调节或拆卸）。
3 将浮筒组件整体放入池内，准备主机安装。
4 整机与浮筒装配：将装配好的主机安装固定在浮筒上，保证各部分完整、正确的同时也需保证各件装配牢固。安装时应注意；应将主电缆和控制电缆布置妥当，同时加以固定。
5 根据需求，启用调整机构，调节主机的入水深度和工作角度。
6 用选定缆绳按其安装形式固定浮筒。
7 正确安装配置电气控制部分。
8 接通电源，测试电气性能，保证无误下先点动运行，确定其旋转方向是否符合要求（由叶轮向电机方向看叶轮为顺时针运转），如叶轮反转则应对电路进行更改。
设备的维护与保养:
1 本设备应定期进行维护、保养，维护时必须关掉电源。
2 应定期检查电机的绝缘情况。
3 本设备与池内水体相连，因此必须可靠接地，以防人身和设备事故的发生。
4 本设备使用到一年时间时，应做全面检修，更换轴承内的润滑脂和油室内的机械密封润滑油，以加长其使用寿命，轴承润滑脂为耐高温油脂，油室润滑油为32#机油。
5 运行一年后对电机作绝缘检查及驱潮处理，其结果需符合要求，且重新装配后应保证整机的气密性能。
6 本机易损件主要为水下轴承，如用损坏，请及时更换。
7 电机油室内轴承采用免维护油脂润滑，请每半年注意维护加脂。
8 如设备长期不用，应将其从水中提出，清理后妥善保管。
9 更换水下轴承时，应使轴承完全就位，就位后，在套管（支撑管）下部（叶轮端），有两润滑孔，需重新铣孔（钻孔），保证两孔通光（孔径与润滑孔相同）。
注意事项:
1 本机不宜在易燃、易爆场合使用，也不宜在强腐蚀介质中使用。
2电机的引出电缆必须保持严格密封，每次下水前都应该仔细检查电缆有无破裂、折断，电缆的入口密封是否完好，如发现可能漏电漏水，应及时处理。
3 禁止将电缆作吊绳使用。
4 防止缠绕物（如塑料袋、丝线等）进入池内损伤叶轮。
5 检查两润滑孔无堵塞。
