led面板灯制成设备方案 

 

 

 

led面板灯总装线（led面板灯组装线、led面板灯老化线、led面板灯测试线）

      深圳市台联达科技有限公司成立于2001年，是一家集设计、研发、制造与服务为一体的综合型公司。专业从事于led自动化组装、老化、试水、测试设备的技术开发与制造，提供专业的生产规划设计方案与制程解决方案。以下led面板灯总装线、led面板灯组装线、led面板灯老化线、led面板灯测试线产品照片均为我司成功案例，可为客户提供设备现场参观，详情请联系我司提供相应的方案说明。

总装线组成部份：

模组装配线——整灯装配线——老化房(老化线在内）——浸水与淋水两用线——专业测试仪器——包装工作（六个部份组成）

 led面板灯总装线（组装生产线）

  
      led面板灯单边生产线                    led面板灯双边生产线

 
       led面板灯自动生产线                   led面板灯手推线   

led面板灯总装线（老化测试线）

  led灯具老化线功能特点：上/下自动循环返板式/提升机、plc编程控制、变频调速及阻挡器两种功能、智能加热系统、冲击区、漫游区、高压/常压/低压功能测试区、电流监测区（选项）。

led灯具老化线产品用途：此线均适用于led灯管、led路灯、led筒灯/射灯、led面板灯/天花灯、工矿灯、景观灯、条形灯等多功能老化线。
led灯具老化线可选功能：
可定制多层式老化，用于增加老化产品数量及多种产品共用老化线。
可定制模拟全线高温老化房试验功能，将全线温度控制在一个老化房内，不影响车间温度，老化房内温度可调节及监控。
可定制老化中产品监测功能，在某一位置或是全线做老化数据采集功能，可用电脑监控老化中产品是否正常(监测项目：电流、电压、功率、功率因素、频率)。
可定制光学仪器在线测试功能，可在老化线中增加光通量监测功能及小型单工位或全线光学监测仪器。
可定制下料区降温系统，用于产品老化结束后降温，产品在通电老化过程中发热，会造成表面温度过高，作业人员不能用手去触碰，可在下料区定制降温系统，保证产品在下料时温度低于人体承受最高温度。

 

led灯具老化线产品优势：
( 1 )  美观大方、安全隔离保护装置。
( 2 )  模拟环境温度做破坏性老化测试。
( 3 )  模拟电网做破坏性老化测试。
( 4 )  节省搬运人力和时间。
( 5 )  变频调速1~6m/min控制速度。
( 6 )  老化产能相对较大，可根据工装夹具完成不规则的产品。
( 7 )  点亮冲击与老化时间均可以自由设定。
( 8 )  经破坏性老化测试对产品质量作严格检查与把关。

led面板灯总装线（老化线测试系统）

 

 

 led灯具老化线设计理念：由于设计、原材料或生产过程中出现的缺陷，可能会导致部分产品出现各种各样的不良现象，为了不让这种不合格产品流出市场，我司特此开发设计了电脑全程监控老化线。

led灯具老化线适用对象：本设备适用于led灯管 /par灯/面板灯/筒灯/隧道灯/工矿灯/球泡灯/路灯等成品灯的老化。
led灯具老化线功能特点：
1.高效加速老化：本设备采用高效老化方案，安全隔离变压器电力供电+多种电压在线冲击老化/跌落测试老化 +电脑实时监控+数据采集+上灯下灯机械手自动抓取，及时发现早期失效，加速老化进程。
2.质量可靠性高：产品100%在线老化检测，有效控制各项性能指标，杜绝了抽检的风险，保证产品质量。
3.节约人力成本：自动化程度高，整套系统由机械手替代工人上灯下灯，真正做到无人作业，大大节约人力成本和减少搬运强度。
4.恶劣环境测试：可选配高温老化区，使其在不同的环境条件下老化检测，以检验其各项性能指标的稳定性和可靠性。
5. 一对一监控：产品在老化过程中全程监控每个灯的工作状态，自动检测每个灯的电流、电压、功率、功率因素,自动保存数据并生成测试报表，实时记录每个灯老化不良出现的时间，上下料工位由机械手自动抓取能并自动区分良品和不良品，分别放置指定的位置，大大提高生产品质和生产效率。
6.数据存储功能：自动记录并生成实时测试报表，按位保存，调取查阅方便； 测试数据可以永久保存，可以发到网上去供国内外客户查看，提高客户对公司产品质量的信心提升公司形象，从而增强公司在同行业中的竞争力

led灯具生产线主要技术参数：

 

序列	功能项目	技术参数
1	设备外形尺寸	长16米*宽1.7米*高3.15米
2	老化产品	路灯80pcs/批次，t8灯管800pcs/批次，e27球泡灯4800 pcs/批次
3	控制系统	台联达控制软件+专用工控pc
4	电参数板卡	我司自主开发/能同时采集多路 电流/电压/功率/功率因素
5	产品监控	老化全程电脑实时监控每个灯的电参数
6	老化功能	低压/常压/高压/冲击/漫游跌落测试
7	电流测量精度	±（0.5℅+0.1ma）
8	电压测量精度	±（0.5℅+0.1v）
9	功率测量精度	±（0.5℅+0.1w）
10	功率因素测量精度	±0.005