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3米卧式钢板预处理生产线 （抛丸喷涂烘干一体）
3米卧式钢板预处理生产线（抛丸喷涂烘干一体）工艺特点
:钢板预处理线也称钢材预处理线是指钢材在加工前（即原材料状态）进行表面抛丸除锈并涂上一层保护底漆的加工工艺。钢板经过预处理后可以提高机械产品和金属构件的抗腐蚀能力，提高钢板的抗疲劳性能，延长其使用寿命；同时还可以优化钢材表面工艺制作状态，有利于数控切割机下料和精密落料。此外，由于钢板型材在加工前其形状比较规则，有利于机械除锈和自动化喷漆，因此采用钢材预处理可大大提高清理工作的效率，减轻清理工作的劳动强度和对环境的污染。
3米卧式钢板预处理生产线（抛丸喷涂烘干一体）产品用途：
钢板预处理线适用于钢板、型材、结构件进行表面除锈、除焊渣去应力、喷漆等。常见的型钢如角钢、槽钢、工字钢等都可以采用钢板预处理线来处理。
3米卧式钢板预处理生产线（抛丸喷涂烘干一体）结构组成：
进料输送辊道、抛丸清理室、丸料循环系统、通风除尘系统、自动喷漆室、漆雾处理系统、烘干室、出料输送辊道、电气控制系统等。
3米卧式钢板预处理生产线（抛丸喷涂烘干一体）主要技术参数
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序号 |
项目 |
参数 | ||
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1 |
处理 工件 规格 |
钢 板 |
宽度：≤2500mm 厚度：6～40mm 长度：≤12000mm | |
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2 |
辊道最大负荷 |
1000 kg/m | ||
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3 |
速 度 |
输送辊道速度：1～4m/min（变频调速） | ||
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处理钢板速度: 1-4m/min（变频调速） | ||||
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4 |
使用磨料 |
中国产通用钢丝切割丸和铸钢丸(φ1.2～φ1.5mm) | ||
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5 |
年处理量（单班制） |
6-10万吨 | ||
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6 |
钢板、型钢材质 |
船用a、b、c、d级钢板q345、q390级钢板 | ||
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7 |
质 量 标 准 |
表面清洁度 |
gb8923-88（iso8501-1）a-b sa2.5级 | |
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表面粗糙度 |
gb1031-1995，40～70μm（按要求可调） | |||
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漆膜 |
厚度（干膜）：15～45μm（按要求可调） | |||
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表面质量：光滑、无漏涂、无流坠 | ||||
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8 |
能量消耗 |
全线总功率 |
256kw | |
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压缩空气耗量 |
5m3/min(压力≥0.5mpa) | |||
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9 |
整线 |
最大高度 |
室内见提升机高度， 室外高出屋檐1.5m | |
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总长 |
47000mm | |||
3米卧式钢板预处理生产线 （抛丸喷涂烘干一体）
全系统和各部件技术先进性说明:
本钢材预处理生产线是在国内外同类产品的基础上，开发的机电一体化的新产品，整条流水线采用进口工业plc机控制，集中控制，实现了从上料→送进→预热→抛丸清理→清扫→喷漆→烘干→送出全过程自动化（并可以自动和手动进行切换），操作方便自如，是目前对钢板、型材、结构件进行表面除锈、除焊渣去应力、喷漆、等预处理的理想的自动化成套设备。其整机性能达到国际同类产品先进水平。
全线输送辊道由进料辊道、预热室辊道、抛丸清理室辊道、中间过渡辊道、烘干室托板链输送装置和出料辊道组成。进料输送辊道为15000mm，出料输送辊道为15000mm，全线总长暂定为47000mm。
全线辊道上平面距地平面800mm，辊道间距离595mm，辊道直径φ159mm，每根辊道间由两个单独带座轴承ucp211支承,全线输送辊道由2台减速机分段驱动。
为安全起见，传动端链轮、链条加钢板保护罩。
