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厂家直供清砂机 吊钩式抛丸清砂机 铸件清砂机
产品说明：本清砂机 吊钩式抛丸清砂机 铸件清砂机是q376双钩吊挂式抛丸机设备，主要适用于多品种中小批量的铸件、结构件的预处理，以去掉工件表面的铁锈、氧化皮等，从而提高产品的外观质量和表面的抗腐性能。
一、特点
1、本机采用了无地坑结构，安装方便，减少投资费用
2、结构紧凑、生产率高、清理质量好、工作安全可靠、运转平稳
3、吊钩具有自行升降、行走和室内旋转三种功能
4、优化工件表面工艺状态，增加工件喷漆时的漆膜附着力
5、双吊钩结构，可一边清理，一边上件，大大提高工作效率
6、设有多抛头，大大提高清理效率。自动化程度较高，减轻了工作的劳动强度。
二、工件原理概述如下：
当抛丸机对各种工件抛丸清理时，工件吊挂在特殊的工装上，由电动葫芦带动，沿导轨运行至抛丸清理室内。抛丸机大门与抛丸器采用联锁装置，大门未关紧的情况下，抛丸器无法启动。当大门关好后，抛丸器开始工件，工件在自转电机带动下进行自转，使工件能够全面的得到清理。此时可在另一吊钩上进行上件操作，以提高效率。当抛丸机完成清理后，关闭抛丸器，停止自转，由电动葫芦带动，沿导轨运出清理室下件，同时另一吊钩进入清理室内进行抛丸清理，按此程序及工件节拍便完成了工件的清理过程。
三、设备组成及各部件技术说明
机器的结构，由清理室、大门、轨道、吊钩、提升机、检修平台、供丸系统、溜槽及涨紧装置、螺旋输送器、分离器、抛丸器、除尘器和电气系统等组成。其主要部分分述如下：
1、 清理室：
抛丸清理室系型钢、钢板焊接结构，为了使抛射出的弹丸以有效地抛射到被清理工件的表面上，室体的一侧安装有2台抛丸器，抛丸器的布置是经过计算机三维动态模拟，所有布置角度、位置均由计算机设计确定。每个抛丸器都跟工件形成一定角度，保证对被清理工件一次性进行全面的抛丸清理。并在充分考虑所有需要清理工件的基础上，室内在抛丸器所对的面及室顶设有耐磨护板，其它处敷设有耐磨橡胶保护板，并尽量减少弹丸的空抛，从而最大限度地提高了弹丸的利用率，减少了对清理室内防护板的磨损。
抛丸器型号为q034ⅱ型，每台抛丸量为120kg/min，抛射钢丸速度为68m/s，经抛丸处理后的钢板表面粗糙度可达到ra20～80um，符合siso55900标准要求,处理后的钢板达到sa2.5级。抛丸间室体为双层结构，外层采用q235钢板焊接而成，内层采用耐磨铸铁板防护（厚度为10mm）， 此耐磨护板均由本厂精铸而成。其结构形式为积木式结构，其具有密封性好，结构紧凑，使用寿命长，安装、维修方便等特点。
2、大门
大门为双扇对开，为安全起见，大门上方装一限位开关，必须待大门关闭后，方能启动抛丸器。大门结合处悬挂有密封耐磨橡胶帘板，以防止抛丸时弹丸飞溅外出，以及粉尘外逸，从而保证有良好的工作环境。
3、吊钩
吊钩由电动葫芦、减速自转装置组成，吊钩的移动、升降由葫芦完成，吊钩在室体内部的旋转由减速装置完成。
4、提升机
提升机是由提升机壳体、上下驱动轮、摆线针轮减速机、传动链轮、链条、输送提升带、提升斗和涨紧调节装置等组成。
提升机的进料口与底部螺旋输送机相连，其出料口与分离器相连。
提升机壳体采用折弯成型焊接结构,在壳体上设有检修门，可维修及更换提升料斗。打开下壳体上的门盖，可维修下部传动，排除其底部弹丸的堵塞。工作时，固定在输送带上的料斗，将底部的丸料刮起，在提升电机的驱动下，将丸料输送至提升机的顶部，最后靠离心重力的方式落料，进入分离器。提升机与从动轮均为钢结构轮，其外圆为弧形，使提升皮带与之形成一定的包角。从而避免了与皮带之间的打滑现象，又降低了提升皮带的预紧力，延长了提升皮带的使用寿命。同时，提升机设有一套涨紧装置，当提升皮带松弛时，通过调节提升机上部两侧的调整螺栓，可以涨紧皮带。提升皮带上装有若干个提升斗，提砂量为15t/h，以满足循环系统的供砂要求。
5、检修平台
为提升机上部、溜丸槽端部维修方便，特设置该平台，可由焊接在室体上的爬梯进入平台。
6、供丸系统
供丸系统主要由导入管、供丸管路组成。弹丸流量的多少以闸门开启间隙大小来控制，从而使弹丸流量与抛射量大致相等。
7、涨紧装置
提升机为链传动，工作一段时间后，链条会有松驰现象，必须调节链轮座予以张紧，方能正常工作。
8、分离器
当丸渣混合物由斗式提升机提至分离器筛网中时，通过调整重锤的位置，可以保证形成满幕罩，使丸渣得以充分的分离。
丸渣混合物在下降过程中，受到水平气流对颗粒的推力，从而形成偏斜的曲线运动轨迹，因颗粒的比重和粒径的差异，其偏斜程度不尽相同，从而使丸渣得以分离，粉尘被吸入除尘器进行净化处理，碎丸、沙子、氧化皮等进入废料储斗，合格弹丸和部分小块杂物经再次筛分进入贮丸斗以供循环使用。其分离量为15t/h，分离效率≥99.5%.
9、螺旋输送机
本机采用双螺旋输送，由电动机带动摆线针轮减速器驱动螺旋节，将清理室落下的丸砂输送到提升机底部，为了防止较大杂物进入螺旋输送器和提升机，在清理室底部设有筛网。
主要技术参数
|
序号 |
项 目 |
数量 |
指 标 |
|
1 |
被清理工件尺寸 |
|
最大清理φ600*1200mm |
|
2 |
输送方式 |
2 |
电动葫芦 |
|
吊钩承重 |
1t | ||
|
自转速度 |
2.9r/min | ||
|
3 |
被清理工件清洁度 |
|
sa2.5级 |
|
4 |
表面粗糙度 |
|
ra1.6 |
|
5 |
抛丸器 |
2 |
型号：q034ⅱ 配用电机功率：2×7.5kw 抛丸量：2×120kg/min 抛射速度：68m/s 叶轮直径：φ340 叶轮平衡性检测：≤15n.mm 弹丸首次装入量：1500kg-1000kg 弹丸选用直径：ф0.8-ф1.5mm |
|
6 |
螺旋输送机输丸量 |
1 |
15t/h |
|
7 |
提升机输丸量 |
1 |
15t/h |
|
功率 |
3kw | ||
|
8 |
分离器输丸量 |
1 |
15t/h |
|
9 |
抛丸处理设备噪音 |
|
≤85db |
|
10 |
除尘效率 |
1 |
≥99.5% |
|
11 |
除尘方式 |
布袋除尘 | |
|
12 |
风机功率 |
5.5kw | |
|
13 |
风量 |
4500m3/h | |
|
13 |
设备外型尺寸 |
|
1500*1750*4400mm（不含除尘器） |
|
14 |
总装机容量 |
|
约28kw |
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