钢板辊道式抛丸机|辊道通过式清理机|重型辊道除锈机|抛丸机

设备性能概述：

1、综合消化吸收当今世界最先进的瑞士gf.disa、美国pangborn设计技术，从而使本机具有设计先进、结构合理、运行可靠、生产效率高的特点。

2、抛射原理图、抛丸整机的全套图纸完全采用计算机辅助设计（cad）绘制。

3、采用大抛丸量、大功率、高抛射速度的q034ii直联离心抛丸器。抛丸器的布置经过计算机三维动态模拟，处理工件的所有截面都能得到弹丸的直射。

4、清理室内采用的铬合金铸铁进行防护，特制螺母固定，采用止口衔接，积木式结构安装，更换简单方便，使用寿命较长。

5、分离器采用满幕帘式分离器，分离效果好。丸、渣、粉尘分离效率达到99%。

螺旋输送采用先进的三级密封防护方式，密封效果良好。 

6、采用由滤筒除尘器组成的除尘系统，室内15mg/m3,室外排放65mg/m3,，环保指标高于gb16297-1996国家排放标准。

7、整机组装式结构，外形美观，防锈漆与面漆双层喷涂，达到防锈、表面美化的目的。

工艺流程：

产品由辊道输送系统送至前密封室，之后送到封闭的抛丸清理室，利用抛丸器将弹丸(铸钢丸)加速抛射至钢材表面，对钢材表面进行冲击，以清除钢材表面的铁锈和污物；除锈后的产品通过输出辊道快速送出。

设备组成及主要部件技术说明

钢板通过式抛丸清理设备由前附密封室、抛丸室、后附密封室、抛丸器总成、丸料循环净化系统（纵向螺旋输送器、横向螺旋输送器、提升机、分离器和气动供丸）、输送系统（负载辊道、传动链条、轨道支架）、除尘系统、电气控制等组成。

抛丸清理室

由前附密封室、抛丸室、后附密封室、抽风口等组成。

前后密封附室

前后附室一端与抛丸室相连，附室内部采用纵横密封排列结构，进出口横向各悬挂4道橡胶弹簧板，便于拆换与维修，该装置密封严密，可减少90%的弹丸飞溅对整机两端的磨损。

抛丸室

抛丸室由室体壳、抛丸器总成等组成。

抛丸室体为双层结构，其外部室体采用q235b钢板焊接而成，厚度为10mm；有效地保证了其钢性。内层为铬合金铸铁耐磨板，厚度为11mm，此高铬耐磨护板均由本厂精铸而成。采用积木式安装结构形式，结构紧凑，密封性好，安装、维修十分方便。 

本机抛丸器布置经过计算机三维动态模拟仿真优化设计。每个抛丸器都跟工件行进方向成合适角度，以使抛射带完全覆盖工件的表面，作到同时处理工件的所有截面都能得到弹丸的直射。工作过程做到全方位、全立体交叉抛丸，能显著地提高清理效率，获得满意的清理质量。

 

质量保证：

1、设计合理周到，充分考虑到客户的各种功能需求。

2、产品所需材料：钢板、型材一律从名牌厂家进货。

3.各配套标准件尽可能从名牌厂家购买，如轴承、电机、减速机等。

4.关键部件抛丸器厂内负荷试车、各运动机构厂内空运转试车。

5.由设计、质检人员成立专门质量监督小组，监管以上各步的落实，以确保产品质量。

 

如需了解钢板通过式除锈机详细资料请与本公司联系。

公司也可根据客户的具体要求来确定技术参数，为客户量身定做。