序号

项目

结构形式

配置

1

入料输送线

采用步伐式随行输送链，工件导向侧板宽度可调，以适应不同长度的曲轴。

电机：日精

2

步伐输送机

采用抬起步伐式自动输送方式，由抬起气缸和前移气缸共同实现。工件导向侧板宽度可调整，以适应不同长度的曲轴。步伐抬起高度需段取，以适应不同直径的曲轴

气缸：smc

3

止推面去毛刺装置

气缸快速进给伺服电机补偿加工

气缸：smc

毛刷电机：国优

顶尖电机：东方

4

偏心轴去毛刺装置

工件到位后，主顶针气缸进（定位工作），副顶针气缸进，顶紧工件，主顶针通过电机带动工件正反转，毛刷下降并旋转，同时做前后运动。毛刷与工件间通过低摩擦气缸贴紧工件并保持设定的压力。压力值可通过减压阀来调整。毛刷磨损通过压力来自动补偿。

气缸：smc

毛刷电机：国优

顶尖电机：东方

5

长短轴去毛刺装置

工件到位后，主顶针气缸进（定位工作），副顶针气缸进，顶紧工件，主顶针通过电机带动工件正反转，毛刷下降并旋转，同时做前后运动。毛刷与工件间通过低摩擦气缸贴紧工件并保持设定的压力。压力值可通过减压阀来调整。毛刷磨损通过压力来自动补偿。不同长度的曲轴通过更换毛刷及毛刷间的隔套来段取。

气缸：smc

毛刷电机：国优

顶尖电机：东方

6

导油孔去毛刺

顶针顶住工件定位，毛刷旋转进给去毛刺

7

工件清洗吹净装置

工件到位后，主顶针气缸进（定位工作），副顶针气缸进，顶紧工件，主顶针通过电机带动工件正转，清洗喷嘴与吹净风刀下降。先清洗，后吹净。

气缸：smc

毛刷电机：国优

顶尖电机：东方

8

出料输送线

采用步伐式随行输送链，工件导向侧板宽度可调，以适应不同长度的曲轴。

电机：日精

9

水处理系统

带磁性分离器的纸带过滤机一台。

油雾集中处理器一台

项目

规格

电源

380v 50hz

压缩空气压力

0.4±5%mpa

加工周期

加工节拍≤15s/件

零件物流方式

人工操作

加工合格率

>99.8%

设备精度

（千分表）

主副轴毛刷主轴的径向跳动

靠近主轴端位<0.05；

距主轴端位30m处<0.15

偏心轴毛刷主轴的径向跳动

靠近主轴端位<0.05；

距主轴端位30m处<0.15

止推面毛刷主轴的径向跳动

<0.05

前主轴顶针的径向跳动

<0.1

后副轴顶针的径向跳动

<0.1

产品质量

表面粗糙度

rz1.6

外观

无毛刺、无夹伤

加工流程

见附表

注：具体技术参数按订货合同执行。

工序

工序内容

工艺参数

备注

工序1

入料

链传动

工序2

止推面去毛刺

工件30rpm正反转

止推面毛刷转速1390rpm

工序3

偏心轴去毛刺

工件30rpm正反转

毛刷转速1390rpm

毛刷通过压力自动补偿

工序4

长短轴去毛刺

工件30rpm正反转

毛刷转速1390rpm

毛刷通过压力自动补偿

工序5

导油孔去毛刺

导油孔毛刷转速1390rpm

工序6

工件清洗吹净装置

工序7

出料

链传动