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  • 束能金属表面抛光,usm-4.2镜面加工设备

    济南联恒机械有限公司
  • 价格:¥1.00元/台
  • 设备类型: 专用设备
    型号:
    品牌: 国产
    产地 : 国产
    所在区域:
    主要参数:
    加工能力:
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  联恒金属表面加工设备主要加工金属零件的外圆、内孔、曲面、球面、r弧、锥面等各种规则及不规则面的表面光整,该设备可以结合卧车、立车、球面车床、铣床、刨床、磨床、钻床及加工中心等各种机床使用,可以加工不同的金属材质如:普通钢、碳钢、工具钢、合金钢、不锈钢、高温合金及各种有色金属材料材质;使用方便、车磨一体、以车代磨、改善工艺、大大提高生产效率等;

一、、usm-30型金属镜面加工设备设备特点:

1、机箱配置豪华大方得体,外观设计精美,标识、指示、安全考虑、性能说明等齐全;采用10.4寸高分辨率、特率高波的屏大真彩液晶显示,金属加工参数、波形等实时加工信息一目了然;

2、设备可以实现人机对话功能,并可以实现在线汉字显示,画面显示分辨率高达1024×768像素,高清画面、显现细腻。先进的指导操作及自动故障率检测和故障排除,开机动力显示、形象生动、功能性强、易于学习使用操作;

3、设备采用先进微处理器dds扫描控制系统,国内首次选用触摸操控技能,实现电流、电压、频率等性能一键式自动搜索、自动匹配等全自动化操作,面板简练,操作便利,动态控制并显示控制器与刀具频率的匹配度;

4、设备采用模块化设计,金属表面加工设备控制模块、数字显示模块、供电显示模块、油源操作模块,模块彼此独立,用军工级航空插头连接,增强了设备的性能,让功能更强大系统更加稳定。

5、金属表面加工设备采用恒流源技术,具有输入输出电气隔离功能,设备脉宽调制功能,与传统的触发板相比,抗干扰能力强,输出纹波小,具有恒流精度高,能源效应、负载效应强等优点;

6、金属表面加工设备操作系统采用复合按键取代原有的单键,尽量减少按键繁琐操作,实现一键式自动搜索、匹配、正常工作等;各功能指示灯明确易辨;电流、电压、频率实时显示在集成到屏幕上,保证操作方便性、准确性; 可以搭配外圆刀具总成、内孔刀具总成、r弧刀具总成、球面刀具总成、曲面刀具总成、槽底刀具总成等,做到了一台电气控制系统带动各种刀具工作功能,满足不同工作需求;

7、金属表面加工设备自动扫频功能,一个控制箱可配置多把刀具,刀具随意更换,实现多种以上金属零件加工;

8、由于内部核心的独特设计,束能转化率更高、束流实现加工的能力更强,所以该型号设备加工效率是普通型号设备效率的1倍左右,加工后表面粗糙度更高一个等级(效率高提高一倍、效果高一个等级);

9、束能功率强大:1800w的能量转化、960w输出功率值、95%以上的能量转换比,这些数值联恒公司足以开启金属能力加工新时代!

二、刀具总成部分

       把要加工的工件基本加工到索要的尺寸后,在于表面光整设备加工一次,即可达到镜面效果,此设备可以配置多把刀具,更换刀具可以采用一键式按钮自动匹配,滚珠或滚轮属于易损物品更换简单,而且每个配件使用半年以上;

 1、核心部分:通过科技创新,减少传递损耗,直接把所有能量传递给工件,效率是其他厂家的1-3倍,线速度高,走刀量快;

 2、刀具壳体采用气动或液压设计为一体,减少人工设备调解的繁琐过程;

 3、取消了工具座结构,能量发挥更大、效果更好、效率更高、使用更简便、维修方便;

三、产品名称及型号:联恒高能束金属表面加工设备usm-300

联恒镜面抛光,束能镜面加工,usm-4.2型镜面抛光机联恒镜面抛光,束能镜面加工,usm-4.2型镜面抛光机

四、产品简介:

  金属表面加工设备是一种先进的金属表面加工专用设备,高能束是由电能转换的、高频的(频率是20~100khz)、高能量密度的且振幅很小的高能束机械能和温度略高于室温的激活能的复合能量,通过各种传递方式将能量打入金属组织内部改变金属塑性,从而实现金属改性加工,在机械加工中效率更高、效果正好;

    利用金属在常温状态下的冷塑性特点,结合高能束对金属零件进行强化和微小形变处理,机械加工中通过高能束冲击原理结合到机械各种加工中,实现微小孔纳米级加工、振动车削、振动磨削、振动铣削、振动钻削、振动雕刻、振动抛光、振动应力消除等机械加工技术,使金属零件表面达到更理想的表面粗糙度、减少刀具损耗、减少工序和人力开支,同时在零件表面产生压应力,提高零件表面的显微硬度、耐磨性及耐腐蚀性,延长疲劳寿命。

       进行工作时,加工刀具可直接安装在卧床或立车的刀架上对零件进行表面加工,其操作简单方便,性能稳定,加工效率高。一次加工即能将工件的表面粗糙度值降低3级以上(一般的碳钢件可由车削后的粗糙度值ra6.3降低到ra0.8-0.2以下,甚至达到镜面),并适合各种材料的加工,同时,加工后的工件表面显微硬度提高20%以上,从而显著提高零件的耐磨性和疲劳寿命。


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