北京钢结构加工、钢结构焊接、钢结构制作公司位于北京市通州区聚富苑民族工业区内，南靠京津塘高速公路采育出口，距北京市中心三十公里，距天津八十公里，交通便利，政策稳定。公公司北京工厂现有厂区两个，固定资产8000万，占地面积170亩。
       公司生产设备先进、检测手段齐全：
       公司现有大型全数控折弯机（6m/320t）、剪板机（6m/20mm）、32工位数控冲床、铣床、车床、进口otc-co2焊接、数字等离子，激光切割等设备，利用先进的测试工艺，为产品的稳定性能提供可靠的质量保证。北京钢结构加工、钢结构制作、钢结构焊接。

钢材制作为主的结构，是主要的建筑结构类型之一。钢材的特点是强度高、自重轻、刚度大，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜；材料匀质性和各向同性好，属理想弹性体，最符合一般工程力学的基本假定；材料塑性、韧性好，可有较大变形，能很好地承受动力荷载；建筑工期短；其工业化程度高，可进行机械化程度高的专业化生产；加工精度高、效率高、密闭性好，故可用于建造气罐、油罐和变压器等。其缺点是耐火性和耐腐性较差。主要用于重型车间的承重骨架、受动力荷载作用的厂房结构、板壳结构、高耸电视塔和桅杆结构、桥梁和库等大跨结构、高层和超高层建筑等。钢结构今后应研究高强度钢材，大大提高其屈服点强度；此外要轧制新品种的型钢，例如h型钢（又称宽翼缘型钢）和t形钢以及压型钢板等以适应大跨度结构和超高层建筑的需要。钢结构又分轻钢和重钢。

冷弯或焊接型材通过连接件连接而成的能承受和传递荷载的结构形式。钢结构体系具有自重轻、工厂化制造、安装快捷、施工周期短、抗震性能好、投资回收快、环境污染少等综合优势，与钢筋混凝土结构相比，更具有在“高、大、轻”三个方面发展的独特优势，在全球范围内，特别是发达国家和地区，钢结构在建筑工程领域中得到合理、广泛的应用。钢结构行业通常分为轻型钢结构、高层钢结构、住宅钢结构、空间钢结构和桥梁钢结构5大子类 。

常用钢结构用钢的牌号及性能

　　1、炭素结构钢：q195、q215、q235、q255、q275等

　　2、低合金高强度结构钢

　　3、优质碳素结构钢及合金结构钢

　　4、专门用途钢

钢结构优点

抗震性、抗风性、耐久性、保温性、隔音性、舒适性、快捷、环保、节能。

钢结构的安装焊接施工技术

　　一、钢结构安装焊接前的准备工作

　　试验钢材包括q345gjc-z15（壁厚70mm）、q345gjc-z15（壁厚40mm）、q345c（翼缘厚28mm），焊接位置为柱—柱横焊、柱—梁平焊（包括桁架梁上下翼缘平焊）、t型角立焊。坡口形式及尺寸按设计要求。焊后外观及超声波检查合格后取样进行了力学和物理试验。试验结果接头的抗拉强度达到母材抗拉强度标准值，接头弯曲180°无裂纹。采用的焊接材料和焊接设备技术条件应符合国家标准，性能优良。清渣、气刨、焊条烘干保温等装置应齐全有效。

　　二、手工电弧焊及co2气保焊焊材和设备

　　（1）焊条应在高温烘干箱中烘干，焊条烘干次数不得超过两次。

　　（2）焊丝包装应完好，如有破损而导致焊丝污染或弯折、紊乱时应部分弃之。

　　（3）co2气体纯度应不低于99.9%（体积比），含水量应低于0.05%（重量比），瓶内高压低于1mpa时应停止使用。

　　（4）焊机电压应正常，地线压紧牢固，接触可靠，电缆及焊钳无破损，送丝机应能均匀送丝，气管应无漏气或堵塞。

　　三、安装焊接程序及一般规定

　　焊接的一般顺序为：焊前检查 →预热除锈 → 装焊垫板和引弧板→ 焊接 → 检验

　　1、焊前检查坡口角度、钝边、间隙及错口量，坡口内和两侧的锈斑、油污、氧化铁皮等应清除干净。

　　2、预热。焊前用气焊或特制烤枪对坡口及其两侧各100mm范围内的母材均匀加热，并用表面测温计测量温度，防止温度不符合要求或表面局部氧化，预热温度。

　　3、重新检查预热温度，如温度不够应重新加热，使之符合要求。

　　4、装焊垫板及引弧板，其表面清洁程度要求与坡口表面相同，垫板与母材应贴紧，引弧板与母材焊接应牢固。

　　5、焊接：第一层的焊道应封住坡口内母材与垫板的连接处，然后逐道逐层累焊至填满坡口，每道焊缝焊完后，都必须清除焊渣及飞溅物，出现焊接缺陷应及时磨去并修补。

　　6、一个接口必须连续焊完，如不得已而中途停焊时，应进行保温缓冷处理，再焊前，应重新按规定加热。

　　7、遇雨、雪天时应停焊，构件焊口周围及上方应有挡风、雨棚，风速大于5m/s时应停焊。环境温度低于零度时，应按规定采取预热和后热措施施工。

　　8、碳素结构钢应在焊缝冷却到环境温度、低合金结构钢应在完成24h以后，进行焊缝探伤检验。

　　9、焊工和检验人员要认真填写作业记录表。

 

        联系人：左先生  13366353172

• 加工贸易形式来料加工