序号

项目

结构形式

配置

1

上下料机械手

机械手成l型，由摆臂回转气缸+机械手升降气缸+工位夹持气缸（2件）组成。

气缸：smc

2

回转工作台

（index）

凸轮分割器，分度数=6

减速电机驱动，功率：0.2kw

分割器：三共

驱动电机：椿本

3

工作定位方式

工件自由放置在工装上，利用凸颈外径及端面定位（不限制上下及旋转）。工装可自由旋转。与工件接触部位采用尼龙制作，以免碰伤。

轴承：nsk

4

夹具自转装置

链传动。夹具转到预定工作位时，与链条挂在一起被传动，旋出时，脱离链传动。

驱动电机：om

5

入、出料线

入、出料线均为有动力线，采用塑料平顶链条，可放置工件12个以上（约1米长）

驱动电机：om

6

内径刷光装置（正向、反向共两套）

工件正向慢速（30rpm）旋转，同时毛刷高速（1390rpm）正向或反向旋转，毛刷上下运动两次，刷光时加冷却液。

毛刷上下气缸：smc

毛刷电机：国优

7

平面刷光装置

工件慢速（30rpm）旋转，同时毛刷高速（1390rpm）作正反向各5.5秒。具备毛刷磨损补偿功能。刷光时加冷却液。

气缸上下气缸：smc

毛刷电机：国优

补偿电机：东方

8

工件清洗吹干装置

防护罩下降罩住工件，先通切削液冲洗工件后通气吹净。

升降气缸：smc

项目

规格

电源

三相380v（±5%） 50hz

压缩空气压力

0.4±5%mpa

零件物流方式

人工操作

加工周期

加工节拍≤14s/件，单班（八小时）产量≥1950件

加工方式

四工位/六工位/八工位

加工合格率

>99.8%

设备精度

工装基准等高

<0.3

工装轴向跳动

<0.1

主轴跳动

<0.05

工装与主轴同轴度

<0.15

产品质量

粗糙度

端面：ra0.3μm  内孔：ra0.25μm

外观

无毛刺、无夹伤

加工流程

见附表

注：具体技术参数按订货合同执行。

工序

工序内容

工艺参数

备注

工序1

入料输送线

0.1kw

采用塑料平顶链条，可放置工件12个以上。

工序2

工件上下料

摆臂机械手

工序3

内径油槽正转刷光

工件转速30rpm

毛刷转速1390rpm

毛刷上下移动2次

工件自转电机0.1kw

毛刷电机0.4kw

螺旋尼龙毛刷

工序4

内径油槽反转刷光

工件转速30rpm

毛刷转速1390rpm

毛刷上下移动2次

工件自转电机0.1kw

毛刷电机0.4kw

螺旋尼龙毛刷

工序5

上表面刷光

工件转速30rpm

毛刷转速1390rpm

毛刷正反转各一次

工件自转电机0.1kw

毛刷电机0.75kw

尼龙毛刷

毛刷自动补偿，补偿电机90w

工序6

工件清洗吹净

工序7

出料线

0.1kw

采用塑料平顶链条，可放置工件12个以上。