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枕效率的关系有三种不同的情况:(1)阴极的电流放率gk不防其电流密度f增加而变化,这种情况使”电流效率对分散能力不产生影响。阴极电流的实际分布就是镀层的实际分布。因此从式可饥镀层厚度不会趋向均匀分布校电流短皮均阳松电流效率(2)阴极电流效串dk防电流密度i的关系的增加而增大由于在阴极上电流密度人的部位,即近阴极处,其电流效率也随之增南电流小的部他即远阴极比其电流效率也随之降低。从式3—32rj知,这样在阴极各个部位随着电流密度分布的不均丸电流效率也以同样趋势变化得不均匀,因此镀层厚度同样向不均匀分布情况变化于是使谈谈分散能力很差。阴极电流效率胶电流密度的增大而降低由十式3—36可知,使得近阴极和远阴极部位的镀层厚度接近,b总体金属本性及其表面状农的影响根据因此提高了镀液分散能力。基体金屈的本性在不同的阴极材料上,氢的过电位不同。若氢在基体金屈上的过电位a9较小,而在镀层金届上的过电位较大,那么.被件刚刚入槽电镀时,其表面就会有大量的氢气析山,于是就影响了镀层金属的均匀镀磁。氢在各种阴极材料上过电位的大小,一般有如下次序:氢的过电位增大如果在基体金钱中含有氢过电位较小的杂阮如钢铁中的碳、氢也会在这些杂质处析因此也会使镀层不均久历以为了避免围基体金届上氢过电位较小而造成镀层不均往校在镀件通电初期采用短u,6间入电梳稍度的“冲”,以便提高析氢的过lh使被仍:表面先镀上一层氢过ll位较人的从体金属表面状态在镀件表面有油唆氧化物等脏物时,即使在承住的电流分布和几何条件下,被层金届的沉积也不会均认同时基体与层的结合力也会显著降低,因此,被前一定要保证基体金属的消桔皮。t镀档内的几何因素几何因素主要持电极尺寸、电极位置、极间距离等。从式3—31可以发现使ai、o叭有利于材z2‘1.从i陌有利于提高镀液的分散能
轴承齿轮耐磨纯锰系磷化液
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