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全部均匀覆盖，而电镀或其它喷涂方法则不能实现。电解当电流通过电泳滓时，水发生电解，在阴极和阳极上分别有氢和氧析出，成为气泡放出。以可溶性金屑作阳极时，会有少量金属离子溶出。电解反应在电撤涂装过程中是有害的，但又是不可避免的，必须采取措施给予适当的控制．否则将导致漆膜缺陷。实践证明，电泳时应尽量不用过高电压，在保证质量前提下，缩短电泳时间，并且维持一定的槽液浓度。同时，严防槽液中其它杂质离子含量升高。电渗在电场力作用下，初期沉积到金属表面的该膜是疏松多孔的，含有相当多的水分，随着电沉积进行，漆膜内所含的水分逐渐渗出移向槽液中．这个现象叫电渗。电渗的作用是将除膜脱水．并使涂膜由疏松变致密。在电沉积过程中，电渗作用的好坏会影响到漆膜外观．如电渗不好，湿漆膜含水量高，烘干后易出现桔皮、针孔等缺陷。影响电渗作用的主要因素是水溶性树脂的分子量，树脂分子量大，电性中和后所形成的分子憎水世强，则电渗好。反之，树脂分子量小，电性中和后形成的分子亲水性强．则电掺差。另外．如果涂料中颜料和填料占的比例愈大，那么电渗作用也愈好。在电泳涂装工艺中，电泳涂料的制造是最重要的前提条件，制漆所选用的树脂要求具有较强的亲水性，以便能很好地溶于水中，同时在成膜后又要具有很好的憎水性。为此，必须设法在树脂上引入亲水性官能团，如经基、按基、胺基、醚基、配胺基等，但以上这些亲水性官能团，仍不能使树脂完全解于水中，只有再设法用有机酸或脯中和成盐后，并在助溶剂的作用下才能很好地溶于水中，成为带电荷的高分子树脂离子。我们可以看到，阴极电泳过程中，处于阴极的铰涂物不发生电化学的氧化，只析出氢气而不析出氧气。不管被涂物是何种金属，都不会使金属表面有溶解的现象发生。对磷化等金届表面的化学转化膜层也不会镕出。另外，沉积出的涂膜呈碱性对金属表面有钝化作用。因此，使得被涂金屑的耐腐蚀性显著增强。实验表明．在相同表面处理条件下，用阴极电撤除装的试片其耐蚀性为阳极电泳涂装试片的3—4倍。即使不经磷化处理的钢板，其阴极电泳涂层的抗蚀性也优于其阳极电撤除层。阴极电泳漆的泳透力也比阳极电泳漆高，一般为阳极电泳滨的5倍，特别是对复杂形状的零件有更佳的覆盖效果。阴极电泳的档液稳定性要高于阳极电撤梢液，在生产过程中容易控制．不易受杂质离子的影响
液压件钻具耐磨纯锰系磷化液
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