精密冲压模具经纳米pvd涂层涂覆后表面可拥有极低的摩擦系数，减少加工受力。模具经纳米pvd涂层涂覆后表面硬度可提高5到10倍，可大幅减少表面磨耗，特別是用于高精密加工时可获得非常优异的表面质量。冷冲成形及拉伸模具经纳米涂层涂覆后可显著降低摩擦力，明显减少加工中产生的刮痕及磨耗。因此可增加寿命，大幅降低生产成本。

优点：
摩擦系数降低，减小加工受力
提高表面硬度，大大延长模具寿命
防止产品拉毛、拉伤，提升产品质量
省去卸模、拋光再装模的烦恼，提高效率

纳米镀钛技术应用主要分为以下几种：

1、切削刀具类

细微纳米级颗粒的pvd涂层显微结构兼备高韧性、高硬度、高抗氧化性的特性，并可实现加工过程中无摩擦排屑的极光滑表面。在涂层沉积过程中，做到涂层与产品基体的超强附着，同时可以有效的控制涂层的沉积厚度（单边0.5微米─6微米），针对不同的产品类型涂层处理。pvd后的刀具也具备了cvd后的热稳定性，从而实现刀具（拉刀、铣刀、丝攻、钻头、刀粒、分中棒等）的强力高效加工，使其具备卓越的使用性能。

2、模具类、模具配件类及其机械零件类

针对不同的模具（塑胶模、五金冲压模、压铸模、成型模、引伸模、拉伸模、翻边模等）和模具配件（冲棒、顶针）、机械耐磨、耐蚀零件等高要求五金制品所采用的pvd涂层工艺，可显著提高产品表面硬度、耐磨性、耐蚀性、耐热性以及润滑性；并能方便脱膜，大力提升模具、零件的品质（如表面粗糙度、耐磨性、精度等）和使用寿命，使其有效的发挥产品的潜能。

3、医疗器械、金属五金制品类

pvd涂层技术可以广泛应用于各类磨损、咬合、腐蚀、粘着、融合等而引起失效的工具、模具、机械零件、医疗器械等。其中，因磨损引起的失效的产品（如：冲裁、冷镦、粉末成型等）涂层后可提高寿命2-20倍以上；因咬合引起产品或模具的拉伤问题（如：引伸模、拉伸模、翻边模等），涂层后可以从根本上予以解决。pvd涂层处理适用的材料：承受加热温度大于230度而不受影响的金属材料。

4、应用实例：

模具名称 涂层类型 模具材料 被加工材料 使用效果

刀具类 tin(氮化钛) skd11 0.5mm不锈钢           提高9倍以上

模具配件冲棒tin(氮化钛) cr12mov 低碳钢板       提高5倍以上

粉末冶金模具 crn(氮化铬) dc53 wc+co粉末        提高12倍以上

拉伸模具 ticn(碳氮化钛) skd11 低碳钢板          解决模具、产品拉伤问题

压铸模具 alcrn(氮化铬铝) h13 铝合金6063        解决粘铝料现象，模具寿命延长

纳米pvd涂层处理的通常称谓：镀钛、离子电镀、真空电镀、镀膜、纳米涂层、涂层等。