北京大型剪板加工、北京6米剪板加工公司位于北京市通州区聚富苑民族工业区内,南靠京津塘高速公路采育出口,距北京市中心三十公里,距天津八十公里,交通便利,政策稳定。公司筹建于2003年底,本着高起点,专业性强等基本原则,定位钣金及钢结构加工市场。公司北京工厂现有厂区两个,固定资产8000万,占地面积170亩。
公司生产设备先进、检测手段齐全:
公司现有大型全数控折弯机(6m/320t)、剪板机(6m/20mm)、32工位数控冲床、铣床、车床、进口otc-co2焊接、数字等离子,激光切割等设备。
公司能够向各大企业提供钣金及钢结构加工等全方位服务。在为各大企业配套服务时,公司完整的体系将全力为客户而运转。
高品质的产品和完善的售后服务使公司赢得了较好的市场信誉,公司自成立以来,已被国内外诸多著名企业列为定点配套供应商,现公司已具备月产800吨的生产能力。北京大型剪板机加工、北京6米剪板加工。
剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度的金属板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机可分为:脚踏式(人力)、机械剪板机式、液压摆式剪板机等。剪板机常用来剪裁直线边缘的板料毛坯。剪切工艺应能保证被剪板料剪切表面的直线性和平行度要求,并尽量减少板材扭曲,以获得高质量的工件。电机进行调节。 压料缸用于压紧板料,以防止板料在剪切时移动。 护栏是安全装置,以防止发生工伤事故。回程一般 靠氮气,速度快,冲击小。
机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。必须戴好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。
剪板机操作人员必须熟悉剪板机主要结构、性能和使用方法。
剪板机[3]钢板、铜板、铝板及非金属材料板材,而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料,不允许超厚度。
剪板机的使用方法:按照被剪材料的厚度,调整刀片的间隙;根据被剪材料的宽度调整靠模或夹具;剪板机操作前先作 1 — 3 次空行程,正常后才可实施剪切工作。
使用中如发现机器运行不正常,应立即切断电源停机检查。
调整机床时,必须切断电源,移动工件时,应注意手的安全。
剪板机各部应经常保持润滑,每班应由操作工加注润滑油一次,每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。
开关,观察油路压力值,剪
于20mpa。此远程调压阀no9,出厂时压力调定20—22mpa,用户必须遵守此
规定,不得为剪超规定材料面提高压力,造成机器损坏。
操作时声音平衡。剪板机如有杂音,应停车检查。
5剪板机操作时油箱提高温度<60度 超过时关机休息。
剪板机在使用过程中可能产生如下的情况
确保在正常情况下,开动剪板机机器作空转若干循环。试剪不同厚度板料,由薄至厚。确保用户熟悉剪板机性能。
则影响刀片耐用度。试剪时不同板厚时必须调对不同刀片间隙。若不调对相应的刀片间隙。观察油路压力值,3剪板机在剪切过程中打开压力表开关。剪
5剪板机操作时油箱提高温度<60度 超越时关机休息。
一)工作前认真作到
应先用人工盘车一个工作行程,1作空运转试车前。确认正常后才能开动设备。
压力应符合要求。打开放气阀将系统中的空气放掉。2有液压装置的设备、检查储油箱油量应充足。启动油泵后检查阀门、管路是否有泄漏现象。
二)工作中认真做到
不准修剪毛边板料的边缘,1不准剪切叠合板料。不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。
但不得大于板最的1/30刀板应紧固牢靠,2刀板间的间隙应根据板料的厚度来调正。上、下刀板面保持平行,调正后应用人工盘车检验,以免发生意外。
如刃口变钝或有崩裂现象,3刀板刃口应保持锋利。应及时更换。
压料装置应牢牢地压紧板料,4剪切时。不准在压不紧的状态下进行剪切。
除节流伐外其他液压阀门不准私自调正。5有液压装置的设备。
应根据《板料极限强度与板厚关系曲线图》来确定。6对于q12-324000液压摆式剪板机剪切板料的厚度。
三)工作后应将上刀板落在最下位置上。