河北雷克能机电科技有限公司经过大量试验和技术攻关，成功把前苏联军工技术——“雷克能”复合加工技术引入机械加工金属表面光整领域，是金属表面光整加工的一次质的飞跃。金属零部件加工质量合格的标准，一是加工尺寸精度，二是机械加工表面质量。而机械加工表面质量的两个决定性因素是表面层微观几何形状和表面层物理力学性能。传统的切削加工零件表面质量水平低，表面粗糙度值仅能达到ra0.4以上,而表面层物理力学性能则更差，零部件的使用性能——— 耐磨性、耐疲劳强度、耐腐蚀性、零件间配合的性能差。“雷克能”表面光整设备完全可以取代砂带磨、喷砂、抛磨、研磨、喷丸处理、表面辊压处理等表面变形强化技术设备,并取代磨床加工。该金属加工系统，能直接提高零件表面光洁度3个等级以上，最小粗糙度值ra0.0125，达到镜面水面，同时提升工件物机性能。
  “雷克能” 是金属表面光整加工效果好，效率高的工艺装备，在普通和数控，卧式、立式车床的刀台上都可使用，操作简便如同更换不同的刀具，会操作车床即会使用该系统，是低加工成本，高性价比的金属表面表面光整新型、特种加工技术和设备。
一、什么是“雷克能”
   “雷克能”是冷战时期苏美军备竞赛的产物，属精密、特种加工范畴；是把电能进行转化，并作用到工件的表面对工件表面进行功能化熨平加工，使金属工件表面晶格发生变化重新排列，改善工件表面微观几何形状，从而提高工件表面的光洁度，同时改善工件的表面层的物理力学性能，提高工件的使用性能——耐疲劳性、耐摩擦磨损性、耐腐蚀性。
二、复液液压有限公司现提供的“雷克能”金属表面光整加工设备有：
    1、“雷克能”外圆表面光整加工设备
    2、“雷克能”金属工件残余应力消除设备
    3、“雷克能”深孔表面光整加工中心
三、“雷克能”金属表面光整的应用范围
  “雷克能”金属表面光整技术设备在金属加工中的应用广泛，只要是规则形面即可应用，具体范围举例如下：
    1、棒、管的外圆表面光整
    2、平面表面光整
    3、内孔表面光速
    4、薄壁套筒型零件表面光速
    5、锯齿形工件表面光整
    6、齿轮工件工作表面光整
    7、轴承内外圈表面光整
    8、圆弧过度表面光整
三、“雷克能”加工零件达到的性能指标和使用效果
经过“雷克能”光整加工的金属表面有如下性能指标：
1、表面光洁度提高3个等级以上，粗糙度值达ra0.1以下，最低可达ra0.0125。
    2、表面显微硬度提高20%~50%3、表面耐疲劳性提高200%以上
4、对工件表面进行机械能量渗透，使被加工表面具有很高的耐摩擦磨损性，表面耐磨层厚达0.2mm.
经“雷克能”光整加工过的金属表面有以下显著效果:
   1、经过光整加工的金属表面具有传统压光与喷丸强化的综合效果。   2经过光整加工的金属表面抗腐蚀能力比未光整加工的金属表面提高数倍，最大可达100倍以上。
   3、经过光整加工的金属表面，应力场发生改变，有利于金属工件综合使用性能的提高，使用寿命可延长2~3倍。
   4、光整加工可以消除金属表面微观缺陷，减少工件使用的初期损伤。

   5、经过光整加工金属表面的摩擦阻力大大降低，一般可降低35%以上。
四、“雷克能”外圆加工设备的使用方法和加工范围  “雷克能”外圆加工设备的使用非常简便，在普通和数控，卧式、立式车床的刀台上都可使用，操作简便如同更换不同的刀具，会操作车床即会使用该系统。在普通车床上将工件外圆尺寸加工基本到位后，再用“雷克能”金属外圆表面光整加工设备的雷克刀具加工，加工一遍即可实现被加工工件表面质量质的飞跃。表面光洁度提高3级以上（粗糙度值达ra0.1以下，最低可达ra0.0125）。表面显微硬度提高20%~50%；并且大幅度提高外圆表面的耐摩擦磨损性和耐腐蚀性。

“雷克能”金属外圆表面光整加工设备能加工车床装卡范围内的任意直径的外圆表面。
五、“雷克能”深孔表面光整加工中心及加工范围
    该加工中心一次装卡可完成：镗削加工、珩磨加工和“雷克能”表面复合光整加工的全套内孔加工工序，内也表面粗糙度值达ra0.1以下。
“雷克能”金属深孔表面光整加工中心能加工直径大于120mm内孔面。
   现在河北雷克能机电科技有限公司以“雷克能”加工设备为基础，为油缸加工企业提供整套或部分解决方案，解决在油缸内孔滚压加工中，出现的滚压后内表面起皮、剥落、划伤表面、质量不均匀、表面粗糙度不符合要求等，严重影响油缸质量的问题，提高油缸内孔表面质量，解决油缸产品噪音高、振动大和外部渗漏使用寿命短的难题