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本成果提出采用无切削精密旋压成形方法来制造齿轮件，研制出框架式三旋轮错距旋压成形装置及数控旋压成形设备，授权发明及实用新型专利各一项。利用自行研制的旋压机床及专用工装，进行了齿轮旋压成形工艺试验。与同样材质所制造的切削加工齿轮相比，采用旋压技术成形齿轮可使齿轮加工的材料利用率由目前的40％左右提高到80％以上，提高齿轮强度60％以上，提高生产效率50％左右，减轻重量20％左右，克服了传统齿轮加工方法中速度慢、精度低、刀具要求高、表面质量差等缺点，具有高效率、省材料、高质量等特点。利用旋压技术代替生产工序繁多、生产成本昂贵的机加、锻造、挤压、冲压及焊接等工艺来生产各类杯形薄壁内齿轮，开拓了齿轮加工的新局面。同时以数值模拟技术为辅助设计手段，对齿轮旋压成形过程进行了有限元分析，并对实际生产中可能出现的成形质量问题进行了预测和分析。研制出合格的铝制及钢制梯形及渐开线型杯形薄壁内齿轮件，精度等级达到九级以上，满足汽车、摩托车、拖拉机和农业等机械的使用要求。
合作方式：面议。
