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中南大学高压辊磨机可转让技术情况
1、 高压辊磨机应用范围
1.水泥、耐火材料等行业。目前在水泥熟料、石灰石、铝矾土等粉磨上均有成功应用。
2.选矿行业。可布置在球磨机之前,可以作为预磨设备,也可和球磨机构成混合粉磨系统。
3.氧化球团行业。可以代替普遍采用的润磨机。
二、高压辊磨机技术特点
1.生产量高达1000吨/小时,可使整个系统提产30%~40%。
2.相比圆锥破碎机、棒磨机和球磨机,能耗降低约低20~50%。
3.破碎后入磨物料磨矿功耗降到15千瓦/每吨。
4.破碎粉磨效果好,将1毫米以下细粉含量提高40%~50%。
5.占地面积少,土建投资省,可靠性高,作业率达约95%。
6.能处理高水分含量物料,最高水分含量达10%。
7.改善物料的可磨性,提高后续作业的回收率。
8.机器振动和噪音低,磨损件工作寿命长,维修费用降低。
三、目前国内高压辊磨机使用情况
1、德国洪堡技术。技术相对较为简单,国内有中信重科、沈阳东工装备科技等公司,主要为水泥、矿石生产小型高压辊磨机,国内球团有两台进口设备。
2、德国POLYSIUS技术。技术先进,目前国内还没有生产厂家,国内钢铁厂有12台进口设备,主要为大型高压辊磨机。
四、中南大学高压辊磨机技术现状
中南大学在对德国POLYSIUS高压辊磨机技术进行了深入研究,设计了一种φ1400x800高压辊磨机,可直接用于生产,其技术现状如下:
1、 开发设计了φ1400x800高压辊磨机全套图纸。
2、 提供φ1400x800高压辊磨外购件清单。
3、 提供高压辊磨机全套安装使用说明书。
4、 可根据用户要求设计下列各种规格的高压辊磨机。
规格 | 磨辊直径(mm) | 磨辊宽度(mm) | 磨辊压力(KN) | 电机功率(KW) | 生产能力(T/h) |
950/650 | 950 | 650 | 2700 | 2X220 | 120-150 |
1100/650 | 1100 | 650 | 3400 | 2X450 | 250-300 |
1100/800 | 800 | ||||
1400/650 | 1400 | 650 | 4300 | 2X500 | 300-350 |
1400/800 | 800 | ||||
1520/950 | 1520 | 950 | 7000 | 2X800 | 500-550 |
1520/1100 | 1520 | 1100 | |||
1700/1000 | 1700 | 1000 | |||
1700/1200 | 1700 | 1200 | 8600 | 2X1600 | 1000-1100 |
1700/1400 | 1400 | ||||
1850/1500 | 1850 | 1500 | 11000 | 2X1850 | 1200-1300 |
2000/1500 | 2000 | ||||
2200/1550 | 2200 | 1550 | 17000 | 2X2800 | 1800-2000 |
2400/1650 | 2400 | 1650 |
五、中南大学高压辊磨机部分技术图

图1 高压辊磨机

图2 中南大学高压辊磨机结构图

图3中南大学高压辊磨机主机图结构

图5 挤压辊组件结构图

图6 润滑系统原理图

图7 液压系统原理图
六、中南大学辊压机技术特点
1、较低的长径比(L/D)
– 避免轴承的弯曲
– 更大的辊轴直径
– 允许施加更大的压力以达到更细的产品细度
– 更强的物料啮入能力和产量
– 更长的耐磨寿命
– 可采用更简便的轴承装置
2、较厚的辊套厚度
– 可使辊套重新打磨、配钉,可使耐磨辊套的寿命延长一倍
3、辊轴和辊套的堆型连接
– 辊套在辊轴上的安装更简便、可靠
– 辊套的卸载采用注油方式(不需加热卸载)
4、碳化钨合金耐磨钉
– 采用不同模式获得最佳耐磨寿命
– 沿磨辊宽度方向可布置不同硬度的耐磨钉(如有必要)
– 耐磨钉可以方便更换
5、特殊的侧面耐磨保护
– 排除了磨辊两测的堆焊
– 采用带耐磨衬瓦的加厚颊板(螺栓装配)
6、料槽设计和料位传感器
– 特别适合细、湿物料
7、轴承
– 自调整球面磨辊轴承
– 油脂润滑(润滑效果不受转速限制)
– 更长的轴承寿命
8、减速机
– 螺栓联接,采用发兰连接到辊轴
– 装、卸安全(不易损坏辊轴)、简便
9、磨辊装置的卸载和更换
– 不需过顶吊车
– 不需卸除料槽
– 磨辊采用滑动方式从固定一端移出
– 只需30小时完成更换磨辊工作
10、马达安装布置
– 两个马达可在同一侧安装,易于维护,占用空间小