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磨刀机检验方法
试验环境和条件应符合《磨刀机技术要求》磨刀机正常工作环境条件的规定，试验用板条状直形刀片毛坯的材质质量和规格尺寸应符合有关标准的规定。
一、手感和目视法检验
外观质量，管路质量，润滑、冷却系统，电气控制系统，安全防护用手感和目视法检验结果应符合《磨刀机技术要求》2条、3条、4.3条、7条和14.1条的要求
二、直线度检验
1、检测设备：平板、带指示器的测量架，固定和可调支承;
2、将刀片支承在平板上，调整被测刀片表面最远三点，使其与平板等高；
按一定的布点测量被测表面，同时记录读数；
一般可用指示器最大与最小读数的差值近似地作为直线度误差。 必要时，可根据记录的读数用计算法（或解图法）按照最小条件计算直线度误差。结果应符合《磨刀机技术要求》5.1条要求
三、表面粗糙度检查
把导轨和经磨削后的刀片的平面和粗糙度样块做对比，结果应符合《磨刀机技术要求》5.2条要求。
四、润滑冷却系统质量检验
1、在泵的出口接上压力表，开启水泵，慢慢地把泵的出口阀门关闭，此时其压力表的示值应符合《磨刀机技术要求》《磨刀机技术要求》1条要求。
2、磨刀机的冷却系统的承压能力用水压试验检验。试验介质为清水，水温不低于零点温度，周围空气气温不低于5℃，结果结果应符合《磨刀机技术要求》《磨刀机技术要求》2条要求。
五、磨削后刀平面刃口检验
将刀片各面和刃口放在平板上，用灯管有无漏光的方法来检查刀片有无偏斜、扭曲。拿化纤衬布在刀刃上轻轻的划一下，如果轻松的划一下，就能轻松的割断，表示刃口锋利，反之刃口不锋利。结果应符合《磨刀机技术要求》5.3条要求。
六、磨削长度检验
将该规格最长的刀片毛坯放置在磨刀机装刀架上，调整好磨刀机工况，使其处于正常工作状态，开动磨刀机进行磨刀，从一端到另一端，直至磨刀工作结束。结果应符合《磨刀机技术要求》6条要求。
七、电源适应能力检验
在50HZ的电源频率下，将供电电压分别调至342V或418V的情况下，使磨刀机连续运行30min。结果应符合《磨刀机技术要求》8条要求。
八、绝缘电阻检验
绝缘电阻应在温度为15℃-35℃和相对湿度不大于75%的环境条件下用额定电压为直流500V的兆欧表进行测试。结果应符合《磨刀机技术要求》9条要求。
九、介电强度检验
用容量不小于3KVA的耐压测试仪，试验设备的空载电压为规定电压的50%（500V）逐步升高电压至规定值后保持1min，后逐步降低电压至断开状态，检验磨刀机金属机壳和电线之间的耐压性能。结果应符合《磨刀机技术要求》10条要求。
十、轴承温升检验
在运行装配质量（开机）前用半导体温度计测量各轴承的温度，并做好记录；在运行装配质量检验结束（2h）后，用半导体温度计重新测量上述各轴承的温度，后面测量的温度减去前面测量的温度之差应符合《磨刀机技术要求》11条要求。
十一、空运转检验
磨刀机按正常使用状态安装后进行2h的运行试验，在运行试验过程中按《磨刀机技术要求》12条规定的项目逐一进行检查，结果应符合《磨刀机技术要求》12条要求.
十二、噪声检验
噪声检验按GB/T3768-1996的规定，结果应符合《磨刀机技术要求》13条要求。
十三、安全防护检验
用接地电阻测试仪测量磨刀机的接地电阻，结果应符合《磨刀机技术要求》1《磨刀机技术要求》2条要求。
